双卡压属于机械式的连接方式，其密封原理是将不锈钢管插入带有密封圈的管件中，采用专用工具对接口位置进行压接，管件端部产生同心收缩起到密封的作用，DN15— DN50的管材和管件位置外形产生六角变形，DN65—DN100管材和管件外形呈圆形从而起到连接的扛拉拔作用。

1. 断管（图一）

根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止不锈钢管失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件：

① 采用材质不含铁的砂轮锯；

② 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。

2. 去毛刺（图二）

切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则，在后续管道安装完毕投入使用时，管内遗留的毛刺会阻挡污物的排放，污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品表面的钝化膜，从而导致腐蚀漏水。（漏水案例：毛刺没去除导致点腐蚀，见下图）

3. 标记划线（图三）

为确保钢管完全插入管件本体，必须在不锈钢管作插入长度标记划线，以保证插入长度，否则易引起不锈钢管插入不到位，导致接头性能降低并引起泄露。

4. 插入不锈钢管（图四）

将不锈钢管插入管件前，必须确认密封圈被正确安装在管件的U型槽内。管口不得椭圆，端部不得有沙粒、杂物、管件不锈钢管端部应保持清洁。插入时应缓慢地直线插入管件本体并确保插入长度在标记位置上，不锈钢管倾斜插入管件本体会导致密封圈损伤或脱落。如插入过紧，可以在不锈钢管上沾水湿润，但不得使用润滑油脂，以免油脂降低密封圈寿命。

5. 卡压工具的选用

薄壁不锈钢卡压式管道的安装，必须使用厂家配套的卡压工具进行安装，方能保证卡压接头连接的安全及可靠性。

6. 压接（图五）

DN15-50的压接压接前应将工具清理干净，卡压模具的凹槽与管件圆弧凸起部位紧靠，工具钳口与不锈钢管轴心垂直。在压接前应确认不锈钢管的插入长度在深度线的1-3mm之内，压接时应缓慢增压，直到工具在受压时产生轻微震动，工具的上下钳口完全闭合方能解除压力才可结束压接过程。

DN65-100的压接 压接前应将工具清理干净，将环模的连接卡簧拔出，然后将管件端部的圆弧凸起部位，放入环模的凹槽内，将连接卡簧插入，然后将环座和环模进行正确的连接 。

DN65-100的压接需要压接三次才能完成，具体安装步骤如下：

① 缓慢增压到20Mpa后进行卸压。

② 卸压后，将不锈钢管或者环模转动约120º，然后加压到40Mpa之后再进行卸压；

③ 再次将不锈钢管或者环模转动约120º，加压到60Mpa，压接完成。

卡压连接时，卡压部位两侧的 管材会有微小的变形 ，为了保证管材和管件之间的密封强度，管件与管件之间必须保持一定的距离。