目 录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备及计划

1、技术准备

2、人员准备

3、主要机具

4、进度计划

5、作业条件

四、施工方法及内墙抹灰

1、材料要求

2、内墙面抹灰

3、甲方要求及注意事项:

五、外墙抹灰工程

5.1施工准备

5.2.施工工艺流程

5.2.1外墙抹灰施工工艺

5.2.2外墙抹灰工艺要点

六、质量保证措施

1、抹灰用砂浆运输和在楼层存放要求

2、空鼓、开裂、烂根

3、面层起泡、爆灰、开花

4、阴阳角不垂直、不方正

5、接顶、接地阴角处木顺直

6、面层接槎不平、颜色不一致

7、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正

七、质量验收标准

1、一般规定

2、主控项目

3、一般项目

八、成品保护措施

九、安全文明措施

抹灰施工方案

地块交通：四川省崇州市崇阳街道西桥社区 10 、11 、 14 组。场地东侧为西河，北侧为已建安居小区，西侧为空地，南侧为成温邛公路，交通十分方便。

1.1、编制《项目抹灰施工方案》。

1.2、方案编制人员作为交底人，向方案中所涉及的项目主要管理人员、项目施工劳务及分包单位主要管理人员进行交底，被交底人签字存档。

1.3、项目主要管理人员（项目工程部、质量部、安全部）向项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员进行交底，并签字存档。

1.4、三级交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员向作业班组、作业人员进行交底，并签字存档。本级交底由项目工程部进行监督，及时收集相关交底资料存档。

1.5、砂浆配合比设计。

表中人员根据项目实际情况而定

各楼栋的抹灰计划内墙2天每层，外墙1天每层。

5.1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

5.2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。

5.3、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。

5.4、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

5.5、抹灰前应先检查基体表面的平整、开间进深尺寸,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面,阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。

5.6、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：2.5水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。

5.7、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。若为砼基层，应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

5.8、抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。严禁用水管直接向墙面浇水。

1.1、按照设计要求购买预拌抹灰砂浆混合砂浆（1:1:4混合砂浆、1:1:6混合砂浆）和水泥砂浆（1:3）等。

拍浆用水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证明及性能检测报告。拍浆时加适量细砂，不得含有杂物。

2.1、工艺流程

内墙：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→挂贴钢丝网或玻纤网→抹底层砂浆→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层砂浆（罩面）→养护

外墙：基层处理→吊垂线、贴灰饼→分层抹灰（窗口位置预留）→落手清→养护，外窗安装并塞缝后再进行收边收口。注意10#、11#楼栋按照要求先安装外窗后才抹灰。

2.2、内墙面抹灰工艺

(1)弹方正控制线

每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

方正基准线 1 方正基准线 2

墙体

十字控制线

（2）基层处理

1）抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。湿水渗透率必须达到70％。

2）内墙柱面抹灰施工前，需要对螺杆洞内杂物灰尘进行清理、润湿，然后用水泥砂浆将螺杆洞捣实（或用发泡剂） ，并将两端抹平，如下图：

3）基层处理：混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用 1： 2 水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时，用10% 火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。

螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除 20— 30mm （范围内塑料套管全部剔除干净），后用水泥砂浆将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实

4）基层处理完毕后，墙面采用人工甩毛（拍浆 ），砂浆配比为（108胶：水=1:0.5～1的胶液）：水泥：砂＝1：1.5：2调成稀砂浆。拍浆后第二天派人浇水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行抹灰，拍浆拉毛质量现场可采用用手掰不断为宜。具体拍浆工艺及施工效果详后述。

（2）挂贴钢丝网或玻纤网

1）钢丝网或玻纤网铺挂范围为所有不同墙体材料交接处， 反坎部位不需要挂设，钢丝网铺挂宽度 不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.钢丝网固定采用粘钉进行固定，网规格网径0.9mm，网眼尺寸12.7*12.7mm镀锌钢丝网，粘钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置。玻纤网铺挂跨度不得小于300mm，即两边宽度不得少于150mm.玻纤网固定采用石膏砂浆固定（先批刮一层石膏砂浆,然后把网从上往下放贴在石膏砂浆上用抹刀把玻纤网压进抗石膏砂浆），玻纤网选用耐碱玻纤网格布（160g/m2）。

吊完垂线及做完灰饼、冲筋，须请监理单位验收，验收按楼层进行，验收合格方可进行墙面粉刷。粉刷前，混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.9mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后按照措施标要求抹灰强度分层抹压，抹底灰完以后，在抹罩面灰之前整个砖墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，其做法是：先在已经抹完底灰的墙面上，用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层，然后将纤维网格布贴上去，用抹子将网格布压入水泥浆中，须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露。挂完玻璃纤维网格布凝固后，便可进行罩面灰施工，抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在5—8mm，分层分遍与灰饼齐平。如抹灰层局部厚度超过35mm时，底灰须满挂一层钢丝网，再用砂浆分层抹平。

（3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

1）吊垂线、贴灰饼、冲筋： 吊线前，应先根据原结构控制线，弹好十字线，检查房间的开间及进深尺寸 。吊线、贴灰饼时，根据理论净空尺寸要求（理论净空尺寸=理论设计结构净空尺寸—设计两边厚度各18mm的抹灰层）调整局部抹灰厚度，抹灰厚度不能大于20mm，也不宜小于10mm，如局部凸出过多，须将其剔除。

2）根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，如整片墙体偏差较大时，施工人员须请示现场技术人员，严禁私自进行抹灰。

当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。面积较大时应先在地上或墙面弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上或墙面弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋，灰饼间距不宜大于1.5m。

抹灰厚度：

内1是15厚1:3水泥砂浆打底、拉毛；

内2、内3是12厚1:1:6混合砂浆打底、6厚1:1:4混合砂浆罩面；

内5是14厚1:1:6混合砂浆一遍成活；

充筋完成后弹出灰层控制线：

（4）抹灰（厚度小于10mm的一遍成活，厚度大于10mm的两边成活。）

水泥砂浆抹灰：

1）抹底层灰

混合和水泥砂浆,每遍厚度5-7 mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹实，抹时用力压实，使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。

2）抹面层砂浆（罩面）

① 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光或者拉毛，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。对于阴角处的细部处理，可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直，以保证阴角顺直、清晰。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。

② 如果抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

批抹、刮平、压实：抹灰时，从上到下用灰板和抹子将料浆批抹在墙上，再用尺板或刮杠紧贴标筋刮平压实，做到墙面平直。底层抹灰与基层之间、面层抹灰与底层之间均要求粘接牢固，无空鼓、脱皮。

（5）检查、修补：在所有 内墙抹灰完成以后，须检查是否存在遗漏的孔洞；阴阳角是否顺直；墙面是否平整；水电管线根部、后面是否光滑平整；线盒周边是否方正；墙面有无空鼓。如发现问题，应及时安排人员进行修补。

（6）落手清：抹灰班组应严格按照“用多少预备 多少”的原则，不得将大量的抹灰砂浆置于楼层上面，以免时间过长造成砂浆凝固，影响后期的抹灰质量。每抹完一面墙后，施工人员应及时将落地灰清理，若还能使用则回收利用，若不能继续使用，当天下班以前应将楼层内所有的垃圾清理至指定地点进行堆放。

（7）养护

抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。

3.1 、抹灰技术概述：

本项目分为精装和非精装楼区域， 8#~15#楼为精装楼栋，17#~20#楼为非精装楼栋，已主体验收楼栋有8#、9#、12#、13#十层以下，以及10#、11#楼；室内大面积施工前先确定施工方案、做好三级技术交底，然后做样板间，样板间位置初步定在11#楼4层，经甲方样板点评合格后再正式进行批量施工。墙打灰饼前应弹好控制线检查开间进深尺寸，适当调整其厚度，确保分户验收要求。

3.2 、抹灰范围及标准：

墙面抹灰标准为光面，包括厨房卫生间。10#、11#楼为毛洞口安装（先安窗），8#、9#、12#、13#为精洞口安装（先抹灰）；入户门位置应预留50mm宽，待门框安装好后再抹齐，避免有接槎现象。精装楼栋的厨房卫生间门洞口考虑贴砖和门把手，洞口及门洞侧边不抹灰，不贴砖的部位需要抹。其余部位做法按照附后的统一标准施工。按甲方统一标准 厨房、卫生间采用1:3水泥砂浆15mm 厚 ，除厨房、卫生间以外户内的所有房间内墙抹灰采用混合砂浆（厚度18mm，底1：1：6厚12mm，面1：1：4厚6mm），没有防火门封闭的楼梯间采用1：3水泥砂浆12mm厚；外墙抹灰厚度15mm，风机基础及通风井道抹灰厚度12mm、烟道3-5mm抗裂砂浆 网格布。电梯井道可不抹灰，但其外墙应做聚合物水泥防水砂浆。

3.3 、抹灰先后顺序：

进场大面积抹灰之前，应首先将室内管井、卫生间、厨房抹灰完成移交安装，管道井、卫生间、厨房抹灰未完，不得进行其他位置的抹灰，以免造成安装完成后，管道后面抹灰不平、不光，存在烂根现象。

3.4 、拍浆：

基层界面处理采用拍浆工艺，拍浆要均匀并有较高的强度（用手掰不动）为止，基层拍浆宽度处应超出钢丝网的位置。

拍浆工艺的简易拍浆器制作采用1.0mm×15mm×15mm镀锌钢丝网片，切割尺寸为300×250mm（8片），8片网眼对齐后用镀锌铁丝绑扎固定，根据楼层高度绑扎具有弹性的PVC管作为操作手柄；

操作方法：操作方法：先水泥 胶水拌制水泥浆，然后将水泥浆均匀摊铺在拍浆器上，利用PVC管的弹性自上而下往墙上拍浆。具体拍浆工艺见抹灰方案。

施工效果：

（1）拍浆形成的颗粒均匀饱满，与基层及面层粘接性好。

（2)且操作方便，无需搭设脚手架（根据楼层高度调节PVC管长度即可），站在地面施工即可。

（3)甩毛成品观感好，上下一致。

（4)一个人工每天可拍浆120～150㎡左右。

如下图所示：

施工效果

简易拍浆器 完成效果

3.5 挂网区域：

公共区域内、外墙不同材料交接处贴300mm宽（丝径0.9mm、网径12.7）；填充墙满挂抗碱网; 不同材料墙*接处、水电管线开槽修补处设300宽网格布及钢丝网；通风烟气道满挂钢丝网;

3.6 镀锌钢丝网：

钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后按照措施标要求抹灰强度分层抹压，，抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在5—8mm，分层分遍与灰饼齐平。如抹灰层局部厚度超过35mm时，底灰须满挂一层钢丝网，再用砂浆分层抹平。钢丝网距墙面有一定间隙。

3.7 挂抗碱网格布：

抹底灰完以后，在抹罩面灰之前整个砖墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，其做法是：先在已经抹完底灰的墙面上，用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层，然后将纤维网格布贴上去，用抹子将网格布压入水泥浆中，须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露。挂完玻璃纤维网格布凝固后，便可进行罩面灰施工。

3.8 基层处理：

内墙柱面抹灰施工前，需要对螺杆洞内杂物灰尘进行清理、润湿，然后用水泥砂浆将螺杆洞捣实（或用发泡剂），并将两端抹平。外墙抹灰的螺杆洞先清除口部套管，用专用打胶筒注入抗裂砂浆，并在外侧做聚氨酯防水，用PVC套管涂成50mm灰饼。

3.9 、通病防治：

u 墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或素水泥浆掺108胶甩毛，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

u 灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，固定镀锌铁条间距大，窗框松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，镀锌铁条必须拉在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。

3.10 、具体建设做法标准

1、刷涂工具：排笔、漆刷；

2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；

3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；

4、运输工具：外架或吊篮。

5、现场抹灰用灰桶、斗车、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托灰板、方尺、铝合金刮杠、托线板等常用作业工具若干；

6、现场施工作业人员数量，根据本工程项目施工进度的安排，准备熟手泥水大工、小工，并随时根据项目部的进度要求进行调整；

7、现场装饰抹灰实行样板制，作业前先由技术较好的工人单独按项目部的要求抹出样板间，并经报项目部及甲方、监理现场工程师组织验收通过后，方可进行大面积施工，以确保施工质量；

8、现场作业前专业工长、班组长必须结合项目样板间，对项目抹灰作业班组工人进行质量、安全、职业健康交底，并履行签字上岗手续，新进场工人必须进行现场施工质量、安全技术交底后方可进行施工作业。

门窗框四周封堵→墙面清理→洒水湿润墙面→吊垂直度、打灰饼→基层处理→甩浆→挂网（网眼12.7*12.7mm，丝径0.9mm镀锌钢丝网）→12mm厚1:3水泥砂浆打底两次成活→8mm厚1:3水泥砂浆（加防水粉，水泥用量的5%）找平、罩面，压实赶光。

1、门窗分包单位预先按要求塞外墙窗框缝，并将安装外窗时临时固定用的木砖等清除干净不得有遗漏。

2、吊垂直线、套方、贴饼、墙面冲筋。在建筑物四个大角和窗口边用线锤（经纬仪）打垂直线找直，根据抹灰层厚分层设点，做灰饼，确定抹灰层厚度。对室外窗台、檐口、窗眉、阳台、雨蓬、压顶及装饰线条等凸出外墙构件，应将其上面抹成向外的流水坡，严禁出现倒坡，下面做滴水槽，窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，滴水槽距外表面不小于40mm，宽度和深度均为10mm。

3、基层处理，原结构表面进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔洞、脚手架拉结堵塞密实。

4、基体处理干净后，砼表面用素水泥浆(内掺水重3-5%白乳胶)甩浆。

5、待素水泥浆稍干后，满挂镀锌钢丝网（网眼12.7*12.7mm，丝径0.9mm镀锌钢丝网），按照设计图纸要求采用14mm厚1:3水泥砂浆水泥砂浆打底两次成活。

6、打底两次后进行8mm厚1:1：6水泥砂浆找平、扫毛，最后进行7mm厚1:2.5水泥砂浆罩面，压光。

7、在水泥砂浆中参加防水粉，用量为水泥用量的5%。

8、墙面抹灰之前应提前将墙面充分浇水湿润，水泥砂浆抹灰层在产生强度后应浇水养护，经验收表面如有裂缝、空鼓的须及时处理，处理时应采用切割机切割后剔除，不得随意打凿。

9、外架拆除时要补好拉结筋洞口，井架拆除要收好所有洞口。

10、外墙从基体表面开始至饰面层留分格缝，分格缝间隔不大于3m*3m，金属网、找平层、防水层、饰面层均在相同位置留置，缝宽不大于10mm，不小于5mm，缝内嵌填高弹性耐侯胶。

11、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

12、施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可，方可进行。

1.1、砂浆应在规定使用时间内使用，不得使用超过凝结时间的砂浆。

1.2、使用时应集中进行，避免砂浆的水分多次蒸发。

1.3、砂浆运输至楼层时，禁止直接倒在楼板上，需放置在制定的砂浆盆里面。

1.4、采用搅拌车运输，运输车的方量大小应遵循经济原则。

2.1、主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。

2.2、为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用石膏砂浆抹灰墙面砼墙柱涂刷界面剂，水泥砂浆抹灰墙面涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

3.1、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

3.2、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

4.1、抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩，施工过程中质量员要对抹完的灰及时用靠尺进行检查，如有不合格立刻要求劳务公司整改。

5.1、抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

6.1、槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

7.1操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。

1.1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—1000 m2 应划为一个检验批，不足500 m2 也应划为一个检验批。

1.2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30 m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

1.3、室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

1.4、室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处，每处不得小于10 m2 。

1.5、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

1.6、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

1.7、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

2.1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

2.2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

2.3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于 35 mm时，应采取加强措施 。不同材料基*接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150 mm。

2.4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

3.1、普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。

3.2、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

3.3、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

3.4、一般外墙抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

允许偏差和检查方法

1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，嵌缝材料由设计确定)；门口钉设铁皮或木板保护。

2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到竣工清擦玻璃时为止。

3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面及门框下门坎。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，防止因工序穿插造成污染或损坏，特别对边角处应加以保护。不要撞坏门窗、墙角和阳角。

5、要保护好墙上的预埋件，墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，才能保证灰层有足够的强度。

7、要保护好楼地面面层，所进材料必须放在灰槽内，不得直接在楼地面上拌灰、堆灰

8、残存的砂浆应及时清理干净，铝合金及塑钢门窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的彭胀水泥砂浆，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

9、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

1、高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

2、对脚手板不牢和跷头板等情况应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。

3、在架子上操作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2。

4、严格控制脚手架施工荷载。

5、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上 的安全设施，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

6、严禁高空抛物。手推车运输施工材料时，物料不应装载过多，防止运输途中散落坠落伤人。

7、外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下，施工时不得出现立*叉作业，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

8、夜间或在光线不亮的地方施工时，移动照明应使用36伏低压电源；2米以上高度不得进行夜间抹灰作业。

9、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。

10、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

11、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。

12、施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。

13、脚手架应由专人检查，严禁将脚手板支搭在门窗、电气管道上。

14、室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。

15、室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

16、在室内推小车时应注意防止小车挤手，拐弯时不得猛拐。

17、采用井架垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

18、不得在阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩在脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

19、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子规程搭设脚手架。

20、周转材料按最新平面布置图分类堆放，块料起堆交错叠放，杆料、立杆设栏堆放，散体材料砌边筑围堆放，并挂标示牌。

21、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料，包装容器等及时回收。

22、施工现场设垃圾站、保持场内整洁、卫生；严禁随地大小便。