一、35CrMo定义：

• 35CrMo是一种合金结构钢的规格编号，主要用于制作容易冲击、弯扭、高载荷的零部件
• 35CrMo合金结构钢（合金调质钢）的统一数字代号是：A 30352 标准GB/T 3077-2015
• 35CrMo合金结构钢对应其他国家叫法：
• 意大利：35CrMo4
• 瑞典：2234
• 日标：SCM 432/ SC Cr M3
• 法标：35CD4
• 英标：708A37

二、焊接性---用碳当量Ceq的大小去衡量这种材质容不容易焊接，好焊不好焊

• 根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量Ceq：Ceq越大，越不好焊；Ceq越小，越容易焊。
• （1）当Ceq＜0.4%时，钢材可焊性优良，焊前不需要预热，可直接施焊；
• （2）当Ceq=0.4-0.6时，可焊性尚可，焊接时需采取焊前适当预热，焊后缓冷等措施；
• （3）当Ceq＞0.6时，可焊性差，属于较难焊的钢种，焊前必须采取相应措施，如预热。
• 国际焊接学会推荐的用于反应中、低碳钢（结构钢）淬硬和冷裂倾向的碳当量公式为：
• Ceq=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/0.15
• 根据公式，计算35CrMo的碳当量Ceq=0.587%-0.8167%===平均0.702%
• 因此，属于难焊接的类型，那么，针对这种情况，应该怎么办呢？详见下面

三、焊接工艺一

1. 焊接方法：手工电弧焊（SMAW）
2. 电焊机：ZX5-400D---直流反接
3. 焊接材料：奥氏体不锈钢焊条CHS 102=大西洋的焊条=E308-16（型号国标）=A102（牌号），CHS是大西洋的标志 （GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准），焊条直径φ2.5
4. 焊接参数：焊接电流90-100A，电弧电压24-26V，焊接速度280-300mm/min
5. 其他措施：a) 焊条预热---预热温度：300-400℃，预热时间：0.5-1h；
6. b) 母材焊前预热---预热温度：300-400℃，预热时间：0.5-1h；
7. c) 控制层间温度---温度控制：500-600℃；
8. d) 焊后保温---保温温度：400-500℃；保温时间：0.5-1h；
9. e) 焊后回火---回火温度：600±10℃，保温时间：2h，随后冷却至室温。

四、焊接工艺二

• 焊条：J107Cr：J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，可采用直流反接；
• J857Cr：J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接全位置焊接。
• 焊条焊前准备

焊条牌号	焊条材质	烘*工艺参数
		烘干温度/℃	保温时间/min	焊后允许存放时间/h	允许重复烘干次数/次
J107Cr	35CrMo	350-400	60-100	≤4	≤3
J857Cr	35CrMo	350-400	60-100	≤4	≤3

• 焊接注意事项
• （1）焊前清除杂质，预热至300℃左右。
• （2）焊件焊后应进行调质处理，880℃油淬及520℃回火空冷。
• （3）多层焊接时，要逐层清除焊渣，发现缺陷要及时清除重焊。每焊接一两层要用风铲进行敲打消除应力，控制层间温度在180℃以内。
• （4）对焊接区域进行UT、MT（PT）检查，合格后退火，退火温度为600-650℃空冷。
• （5）退火后对铸件进行最终NDT检查。无损检测（Nondestructive Testing，NDT）

五、焊接工艺三：30CrMo和35CrMo的焊接工艺评定

• 焊接方法：GTAW SMAW（氩弧焊 手工电弧焊）
• 焊条：E 10015-D2 φ3.2
• E 10015-D2(JB 4747-2002中的型号叫法)=J707（牌号）=金桥J707=碳钢低合金钢焊条
• E 10015-D2=GB E7015-D2（GB/T 5117-95中的型号）=J707
• 焊丝：ER 90S-G φ2.4
• ER 90S-G（AWS A5.28中的型号）=TGS-2CM（牌号）=日本神钢=耐热钢焊丝
• 工件的预热温度：220℃±10
• 母材的层间温度：220℃±10
• 工艺参数：
• （1）打底：GTAW---焊丝：ER 90S-G；直径 ：φ2.4；电流：80-120A；电压：12-15V；焊接速度：50-120mm/min；
• （2）填充：SMAW---焊条：E10015-D2；直径：φ3.2；电流极性：DCEN；电流：90-110A；电压：20-24V；焊接速度：60-150mm/min；
• （3）盖面：SMAW---焊条：E10015-D2；直径：φ3.2；电流极性：DCEN；电流：80-110A；电压：20-24V；焊接速度：60-200mm/min；
• 焊后热处理：加热至670℃，保温2h，缓冷至室温，升降温度不大于150℃/h。