阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常安装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管道上。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造的。主要由阻火层、壳体、垫片、连接件组成。

阻火器根据安装位置可分为储罐阻火器、管端阻火器和管道阻火器。管道阻火器根据燃烧机制可分为阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器，其中阻爆轰型阻火器又分为稳态阻爆轰阻火器和非稳态阻爆轰阻火器。

（稳态阻爆轰型阻火器）

阻爆燃型阻火器是用于阻止火焰以亚音速通过的阻火器。

阻爆轰型阻火器是用于阻止火焰以音速或超音速通过的阻火器。

一、如何区分阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。

这个主要是看管道内介质的性质和管径比了(管径比就是点火源到阻火器之间的距离和管道内径的比值，我们通常写作L/D)，易燃易爆气体根据国际电工委员会（IEC）可分为IIA、IIA1、IIB1、IIB2、IIB3、IIB、IIC。根据试验也可以得出各种易燃易爆气体的燃烧传播速度，燃烧传播速度小于音速的为爆燃状态，反之则为爆轰状态。但是燃烧速度在管道里面是随时变化的，这个就要看阻火器与点火源之间的距离了。根据ISO16852-2016标准当L/D<50时，且气体组分不是IIB和IIC时应选用阻爆燃阻火器，当L/D<30，且气体组分为IIB和IIC时，应选用阻爆燃型阻火器。当L/D>120时应选用稳态阻爆轰型阻火器，但是在我们企业自己做的形式试验中发现当L/D在190时偶尔会发生不能阻火的情况，所以在我们实际生产中都会将L/D>200的定为稳态阻爆轰型阻火器，其他位置上的就可以安装非稳态爆轰型阻火器。也可以这么说，非稳态爆轰型阻火器不受安装位置的限制。

二、阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器的结构区别

对于这两种型式的阻火器主要的区别还是在于阻火栅间隙和阻火栅层数。根据介质的不同和流量的大小来选择。阻火栅的间隙是根据MESG值来确定的，阻火栅的层数是根据爆炸级别来定的。一般情况下阻爆燃阻火器通常是选用一层阻火栅的，稳态爆轰型阻火器通常是四层阻火栅，非稳态爆轰型阻火器通常也是四层，但每层的阻火单宽度是稳态的两倍厚度。如果气体组别高，还会相应的增加阻火栅的层数。

三、阻爆燃阻火器和阻爆轰型阻火器的适用范围

一般阻爆燃型阻火器可用在管道中间和管道端部，而阻爆轰型阻火器是安装在管道中间。

安装在管端的阻火器应选用带有自动卡其的防雨通气帽。

储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型阻火器。

储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置阻爆燃型阻火器。

装卸设施的油气排放或回收总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。

可燃气体放空管道在接入火炬前，应设置阻爆轰型阻火器。

四、防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器的优缺点

阻爆燃型阻火器主要用于物料有可能发生燃烧的管线上面，其耐烧性能优越，但其阻止燃爆爆震的性能一般；

阻爆轰型阻火器主要用于管线内有可能出现的燃爆情况，但其耐烧性能一般。

所以选择管道阻火器时一定要确定选型和安装位置。

五、阻火器的保养与维护

为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读安装使用说明书。

阻火器上的流向标记必须与介质流向一致（双向阻火器不用考虑此条）。

每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。