电气控制系统通过液压传动系统来实现成型工作的循环过程,电气控制系统对注塑成型过程中机械的动作控制、时间顺序控制，以及各种操作方式的控制起主导作着主导主用注塑机电气控制系统以控制器为控制核心，由各种电气元器件、电子元器件、各种传感器、仪器表等组成。电气控制系统对注塑机的动作和时序控制全面系统地控制和调整，尤其对系统压力、流量、温度、时间、位侈等工艺过程定量控制，对调模、手动、半自动、全自动操作方式的控制精确控制，起到了注塑机运行的核心系统的作用。注塑机电气控制系统也向着自动化、数字化、智能化方向发展，以满足生产制品的多样化、个性化以及高精度控制，大容量生产，高响应速度控制的需要。

注塑机电气控制系统要保证成型工艺过程中的顺序控制和时序控制，准确有效的工作，具体如下:

1)为实现塑料的塑化，必须对熔胶筒的温度进行加温和控制，保持一定的温度。

2)控制熔胶电机转动，可使塑料胶料在熔胶筒塑化。

3)为保证安全，电气系统设有中安全保护装置以保证工作人员的人身安全及设备安全。

4)注塑机锁模装置的动模板、定模板在锁模时动作要平衡，不得有冲击，并且动作按设定要求分步动作如慢→快→慢锁模和开模动作，其顶针动平稳完成，可以调节动作速度。

5)注塑成型前，锁模机构必须能保证足够的锁模力，以防止被注人模腔的塑料胶料从模缝中挤出；注塑成型后，射胶装置必须持注射压力，以避免充满模具型腔的塑料胶料倒流。

6)电气控制系统需提供适当的人机对话界面，以保证生产人员能够调整和注塑成型工艺技术参数的设置，还要为操作和维护，设计有一定的诊断功能和工作运行监视功能。

注塑机电气控制部分有控制电箱，它包括主电机(马达)控制、电加热控制，调模电机(马达)控制，注塑机工作控制(程序控制)和其他控制如电源电路或调模电路等。其中工作控制种类较多，常用的继电气控制，单板控制，微电脑PC机控制等等。注塑机电气控制系统具体要完成以下任务:

1)驱动油泵电机，带动油泵供给系统压力油。

2)供给电加热电源进行电加热和控制熔胶筒的工作温度。

3)供给调模电机电源，驱动调模机构进行模板或模具的薄厚调整。

4)供给控制系统的工作电源例如常用的直流电源有50V、36V、24V、12V、5V、-12V等等级；有供给输入输出接口电源，有供给电子电路集成运放所需的工作电源，有供给程序控制器、单板机微电脑PC机的中央处理器的工作电源，还有供给显示电路，报警电路的工作电源