近年来，农业生产逐渐走向科学化，生态化。本文中主要介绍了农业生产中的机械使用，秸秆还田机械的调整和养护。机械化秸秆还田技术就是将摘穗后直立的作物秸秆，用大中型拖拉机配套的秸秆还田机直接粉碎、抛散于地表，随即耕翻入土，使之腐烂分解作底肥，与传统的种植方式相比，省去了砍、捆、运、铡、沤、翻、送、撒等多道工序。
1. 万向节的安装：（1）万向节方轴、方套长度和主、被动皮带轮直径，应根据所配拖拉机悬挂机构的尺寸和动力输出转速的不同而异，购货和使用时要按说明书选择；
（2）应保证秸秆还田机在工作时，方轴、套管及夹叉既不顶死、又有足够的配合长度；（3）万向节要安装正确，若方向装错，则会产生响声。
2. 还田机的调整：还田机与拖拉机连接后，要调整还田机左右水平、前后水平和作业留茬高度。通过调整主拉杆的长度，使机组前后保持水平，调整斜拉杆的长度使机组左右保持水平；根据作业质量要求和地面状态状况，确定液压手柄的位置，控制留茬高度和地头转弯时的提升高度。
（1）左右水平调整：调节斜拉杆，使机具呈左右水平，同时，将下端联接轴调到长孔内，使其作业时能浮动。
（2）留茬高度调整：锤爪或甩刀离地间隙应根据土壤坚实度、作物种植形式和地表平整状况酌情调整。把还田机升起，拧松滚筒两边吊耳上的紧固镙钉，在上下4个孔内任意调整，向下调留茬高度变高，向上调留茬高度变低，调整完后拧紧螺钉，也可用改变提升拉杆的方法进行调整，但以第1种方法好。
（3）前后水平调整：调节中间拉杆，使机具前后呈水平。（4）变速箱齿合间隙的调整。秸秆还田机工作一段时间后，由于磨损使主动轴轴向间隙和圆锥齿轮啮合间隙发生变化，调整时可通过增加或减少调整垫片的方法进行调整。
1. 驾驶员必须有合法的拖拉机驾驶资格，作业前要对地面、土壤及作物情况进行调查，还要进行道路障碍物的清除，地头垄沟的平整（为避免万向节损坏），田间大石块的清除，并要设标志等。
2. 作业时要空负荷低速启动，待发动机达到额定转速后，方可进行作业。应先将还田机提升至锤爪离地面20-25厘米高度（提升位置不能过高，以免万向节偏角过大造成损坏）接合动力输出轴，转动1-2分钟，注意机组四周是否有人接近，当确认无人时，要按规定发出起步信号。挂上作业挡，缓慢放松离合器踏板，同时操作液压升降调节手柄，使还田机逐步降至所需要的留茬高度，随之加大油门，投入正常作业。
3. 作业时若听到有异常响声，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。严禁在机具运转情况下检查机具。
4. 机具作业时，严禁带负荷转弯或倒退，严禁靠近或跟踪，以免抛出的杂物伤人。机具升降不宜过快，也不宜升得过高或降得过低，以免损坏机具。严禁拆除传动带防护罩。清除缠草或排除故障必须停机进行。路上运输时必须切断拖拉机后输出动力。
1. 秸秆粉碎长度：秸秆还田时，机手要正确选择前进速度和留茬高度，还田机的刀片（锤爪）与地面的间隙宜控制在5cm左右，粉碎长度不宜超过10cm，若发现漏切或秸秆过长，应进行二次作业，确保还田质量。
2. 还田佳时间：在不影响粮食产量的情况下，趁作物秸秆青绿时及早摘穗，随即还田，耕翻入土；此时作物秸秆中水分、糖分高，易于粉碎和加速腐殖分解，使其迅速变为有机质肥料；若秸秆干枯时才还田，粉碎效果差，腐殖分解慢；秸秆在腐烂过程中容易与农作物争抢水分，不利于作物生长。
三、养护
1. 每年作业结束保养机具时，应清洗变速箱、更换齿轮油，添加量不允许超过油尺刻线。工作前要检查油面高度，及时放出沉淀在齿轮箱底部的脏物。
2. 作业结束后，清理检修整机，及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层，以防加大负荷和加剧刀片磨损。需注黄油处每班次（作业10小时）应加注黄油一次。保养时应特别注意万向节十字头的润滑，必须按时注足黄油。
3. 作业结束后，清理检修整机，各轴承内要注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先垫好的物体上，停放干燥处，并放松皮带，不得以地轮为支撑点。
1．驾驶员必须有合法的拖拉机驾驶资格，作业前要对地面、土壤及作物情况进行调查，还要进行道路障碍物的清除，地头垄沟的平整（为避免万向节损坏），田间大石块的清除，并要设标志等。
2．作业时要空负荷低速启动，待发动机达到额定转速后，方可进行作业。应先将还田机提升至锤爪离地面20-25厘米高度（提升位置不能过高，以免万向节偏角过大造成损坏）接合动力输出轴，转动1-2分钟，注意机组四周是否有人接近，当确认无人时，要按规定发出起步信号。挂上作业挡，缓慢放松离合器踏板，同时操作液压升降调节手柄，使还田机逐步降至所需要的留茬高度，随之加大油门，投入正常作业。
3．合理选择作业速度，对不同长势的作物，采用不同的作业速度。作业中应注意清除缠草，避开土埂、树桩等障碍物，地头留3-5米的机组回转地带。
4．作业时禁止锤爪打土，防止无限增加扭矩而引起故障。若发现锤爪或甩刀打土时，应调整地轮离地高度或拖拉机上悬挂拉杆长度。
5．机具作业时，严禁带负荷转弯或倒退，严禁靠近或跟踪，以免抛出的杂物伤人。机具升降不宜过快，也不宜升得过高或降得过低，以免损坏机具。严禁拆除传动带防护罩。清除缠草或排除故障必须停机进行。路上运输时必须切断拖拉机后输出动力。
6．作业时若听到有异常响声，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。严禁在机具运转情况下检查机具。
7．作业中应随时检查皮带的松紧程度，以免降低刀轴转速而影响粉碎质量和加剧皮带磨损。
