一、鱼鳞焊焊接技巧

TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动，要比焊条电弧焊优越的多。

控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可采用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择，一般3-5MM。关于运丝方法可根据坡口的大小选择，坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。坡口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，避免碰到坞极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，表面光滑无咬边、气孔、裂纹、未融合即可。一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形，和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。

从焊接鱼鳞纹看出品质好坏：焊接纹路粗大、不均匀就是明显的焊缝外观不平滑，在焊接过程中摆弧不稳定，焊缝外观纹路越小，焊接过程中摆弧比较稳定。

二、影响因素

1.氩气流量

为了可靠的保护焊接区不受空气污染,必须有足够的保护气体,流量合适时,熔池平稳,表面明亮无渣,无氧化痕迹,焊鏠成形美观;流量不合适,熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮,氩气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径。经验公式Q=(0.8~1.2)D

2.喷嘴直径

喷嘴直径的大小,直接影响保护区的范围,一般根据钨极直径来选择。按生产经验:2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。经验公式D=(2.5~3.5)d

3.喷嘴至焊件的距离

这里指的是喷嘴断面和焊件的距离,距离过大,气体保护效果差:若距离过小,虽对气体保护有利,但能观察的范围和保护区域变小,喷嘴与焊件间的距离以5~14mm为宜。

4.钨极伸出长度

为了防止电弧热烧坏喷嘴,钨极端部突出喷嘴之外,而钨极端头至喷嘴断面的距离叫钨极伸出长度。伸出长度越小,保护效果越好,但妨碍观察熔池状况,对操作不利;伸出长度过大,气体保护效果会受到一定的影响。通常焊接对接焊缝时,钨极伸出长度为3~6mm较好,角焊缝时,钨极伸出长度为7~8mm较好。

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