1.7.1技术内容
集成式卫生间是指由工厂生产的楼地面、吊顶、墙板和洁具设备及管线等集成并主要 采用干式工法装配完成的卫生间,是在工厂化组装控制条件下,遵照给定的设计和技术要 求进行精准生产,在质量和成本上达到最优控制。一套成型的集成式卫生间产品包括顶 板、壁板、防水底盘等外框架结构,也包括卫浴间内部的洁具、五金、瓷砖、照明以及水 电风系统等内部组件,可以根据使用需要装配在酒店、住宅、医院等环境中,为“即插即 用”的成型产品。
(1) 技术特点
1) 与建筑的构架分开独立,实现良好的负重支撑。
2) 釆用同层排水,管道连接方便。
3) 模压底盘整体化,有效提高防水防漏性能。
4) 具有装配式建筑施工周期短、质量可控等优点。
(2) 施工工艺
1) 工艺流程:测量放线-设备末端及支管安装 -底盘安装-墙板及附件安装-顶板及其余零件的安装-内部设备安装-接口连接-接缝处理
2) 设备末端及支管管线安装:安装下水口、排污管及给水系统管架等。
3) 底盘安装:对底盘进行安装固定,用微调螺栓调平。
4) 墙板及附件安装:先安装底盘边缘上墙板,将接缝处卡子打紧,并在各接缝处用密 封胶嵌实;安装浴盆,并将下水口接好,调平浴盆;再安装其余墙板,并嵌好各道接缝。
5) 顶板及其余零件的安装:先安装两侧顶板,然后安装中间顶板,最后把顶板缝用 塑料条封好,随后安装门口、门窗,用螺丝紧固。
6) 内部设备安装:按图纸设计要求摆放卫生设备,连接各管道接口。
7) 接口连接:各种卫生器具石面、墙面、地面等接触部位使用硅酮胶或防水密封条 密封。底盘、龙骨、壁板、门窗的安装均使用螺栓连接,顶盖与壁板使用连接件连接。底 盘底部地漏管与排污管使用胶水连接,在底盘面上完成地漏和排污管法兰安装。定制的洁 具、电气与五金件等釆用螺栓与底盘、壁板连接。给水排水管与预留管道连接,使用专用 接头,胶水粘结。台下盆须提前安装在人造石台面预留洞口位置,釆用云石胶粘接牢固, 接缝打防霉密封胶。
- 接缝处理:完成集成式卫生间与建筑结构主体风、水、电系统管线的接驳后,经 验收合格方对整体式卫生间底板与降板槽缝隙进行灌浆。所有板、壁接缝处打密封胶。螺 栓连接处使用专用螺母覆盖,外圈打密封胶。底板与墙板、墙板与墙板之间及顶板之间均 用特制钢卡子连接。
1.7.2技术指标
(1)卫生间安装质量检验
部件质量检验要求表 表1. 7-1 | ||
部品 | 安装内容 | 质量要求与标准 |
底盘 | 干、湿区地漏、面盆排水管 | 去孔周边毛刺,清理灰尘,拧紧,排水管PVC胶涂抹均匀饱满 |
底盘调整水平 | 安装水平稳固,无空响、损伤、积水,平板底盘排水坡度为10% | |
墙板 | 墙板与墙板加强筋 | 表面平整,上下平齐,墙板拼接缝隙Wlmm,安装螺钉间距为 250~300mm |
冷、热给水管,管夹 | 管夹间距为500mm,水管上热下冷,横平竖直 | |
墙板、冷热给水管 | 墙板连接件插入到位,阴、阳角为90°,组装缝隙sClmm,表面平 整、垂直 | |
门上加高墙板 | 墙板表面与门框内表面平齐,墙板两端头与门框竖边平齐,平整 度 Wlmm | |
平开门 | 门框水平垂直,垂直度误差Wlmm,门开关无异响,门叶四周间 隙均匀 | |
墙板固定夹 | 固定夹间距为600mm,每边单块墙板要求安装2个,墙板与底 盘挡水边沿平齐稳固 | |
天花板 | 测量出天花板内空尺寸与 底盘内空尺寸一致 | 内空尺寸与底盘内空尺寸一致,误差Wlmm |
天花板 | 表面平整垂直,拼接缝隙小,平整度误差<lmm | |
踢脚线 | 从阳角处依次踢脚线 | 阴、阳角为90°,拼接缝隙 |
附件 | 洗面台/洗面盆与洗面盆 水嘴 | 台面水平,稳固,水平误差<lmm,水嘴按左热右冷控制,表面无 损失 |
下水管 | PVC管 | 横向支管排污管坡度为2% |
试水 | 排水系统 | 用看与触摸的方式检査浴室内、外各排水接点无渗漏 |
试电 | 通电实验 | 各用电气灯具、插座、排气扇等通电、开关正常 |