按产品划分:
圆弧板拼花:在圆弧板上加工的拼花。
马赛克拼花:马赛克加工工艺加工的拼花。
立体拼花:三维拼花,在板材表面的垂直方向有变化的拼花。
板材拼花:用板材加工的拼花,有平面式、三维立体式拼花。
实心柱拼花:在实心柱上加工拼花。
拼条:宽度小于300,用于波打线的拼花。
浮雕式拼花:属于三维立体拼花的一种类型,并且具浮雕效果的拼花。
按拼花的几何外形划分:
长方形、正方形拼花;圆形拼花、椭圆形拼花;扇形拼花;正多边形拼花。
按安装区域划分:
大堂拼花;客房拼花;休息厅、咖啡厅、钢琴吧拼花;客厅、餐厅拼花;玄关拼花;卫生间拼花;楼梯及踏步拼花。
按加工材料划分:
大理石拼花、花岗石拼花、人造石拼花、混合材料拼花。
混合材料拼花:由不同材料共同加工的拼花。有大理石 花岗石拼花、大理石 人造石拼花、人造岗石 人造石英石拼花、大理石 金属拼花、大理石 磁砖拼花、大理石 贝壳。
按加工难度划分:
高难度拼花:图案复杂,加工工艺难的拼花。
中等难度拼花:图案较复杂,加工工艺较难的拼花。
一般难度拼花:图案不复杂,加工工艺难度不大的拼花。
简单难度拼花:图案简单,加工工艺简单的拼花。
按加工设备及工艺划分:
手工拼花:纯粹依靠手工下料加工而成的拼花。
水刀机拼花:由水刀机切割拼花配件,由人工加工而成的拼花。
曲线机拼花:由曲线切割机切割拼花配件,由人工加工而成的拼花。
单切机或桥切机拼花:由单切机或桥切机切割拼花配件,由人工加工而成的拼花。
按拼花表面形式划分:
镜面拼花:拼花表面做过镜面处理,光度高于90°以上的拼花。
光面拼花:拼花表面光度高于80°的拼花。
哑光面拼花:拼花表面光度低于60°的拼花。
树脂面拼花:表面做过树脂面处理的拼花,这种拼花表面覆盖着一层树脂。
粗面拼花:拼花表面平整、粗糙,经烧面,或剁斧,或酸洗,或钢刷面,或喷砂面,或水冲面,或用板岩加工的拼花。
按加工工艺划分:
无缝加工工艺拼花、有缝加工工艺拼花、水刀机拼花、手工拼花。
拼花让石材的柔美与曲线的流畅都得到完美的展现。运用在地面装饰设计上,以其独特的纹理色彩,鲜明的线条,优雅多变的造型。不同的色彩代表不一样的情调,尽显高雅品味,彰显了拥有者不凡的品味和艺术修养。

这些拼花产品各有其特点,因此加工工艺不相同。
拼花的选料拼花的选料是拼花制作中最重要的一个环节,选料的好坏决定了拼花的质量、效果、艺术性、价值。一般要求选择晶粒细密、纹理清晰一致、颜色基本一致、无裂痕的石材。
选料的具体要求:
① 颜色要求
一套拼花同种材料颜色必须一致,但对某些材料而言,像西班牙米黄、旧米黄、珊瑚红、金年华等大理石,同一块板上本身存在色差,则采取颜色逐渐过渡的原则选料,以不影响拼花的美学装饰效果为前提。
拼花下料前,依据拼花图案,对所选料进行认真计算,保证所选料足够用于加工同一套拼花,同一套拼花颜色完全或基本完全一致。
② 纹路要求
拼花的加工中纹路的方向视具体情况而定,没有绝对的标准可参照。就圆形拼花而言,纹路可绕圆周方向,也可沿半径方向。不论是绕圆周方向还是沿半径方向,都要保证纹路的一致性。
就方形拼花而言,纹路可沿长度方向辐射,也可沿宽度方向辐射,或同时沿长度和宽度方向四边辐射,形成回字型纹路拼花。一些高档、特殊的材料 。
加工拼花时必须追纹,如雪花白、绿玉石、橙玉石等乱纹的材料;直纹的材料也有类似的要求,如罗马洞石、咖啡洞石、索菲特金等。
③ 石材缺陷
色线、色斑、裂纹、孔洞、砂眼、霉斑是石材中常见的缺陷,往往一点小的缺陷可能对整套拼花的质量和装饰效果产生极大的影响。就拼花的质量而言,这些石材缺陷是绝对不允许的。
因此用料时应尽量避开。无法避免的情况下,可采用修补、挖补的方法来消除缺陷,但修补后石材表面不能影响拼花的装饰效果。
洞石类材料用于加工拼花要慎重,因为如果表面孔洞未处理成无洞的,使用在人流量大的地方,脏物渗透到石材中去后,将大大影响拼花的质量。
立体拼花工艺立体拼花完全不同于平面拼花,它使拼花由传统的平面拼花向三维立体拼花发展,使拼花具有了立体效果。其加工工艺与平面拼花的加工工艺基本相同,只是拼花拼件粘接后,其厚度高于拼花底板面。
立体拼花有两种类型:一种是镶嵌式立体拼花,一种是表面粘接式立体拼花。
镶嵌式立体拼花镶嵌式立体拼花是拼花件镶嵌进拼花母体内,而表面粘接式立体拼花是拼花件粘接在石材底板上,凸出于石材底板表面。这两种立体拼花加工工艺完全不同。
一.选料
参照拼花选料要求选料。选料时,要注意非常规厚度料与常规厚度料两者之间的颜色要基本一致。石材研习社(IDstone5A)
二.备料
对于非常规厚度,如25、30、35等厚度的料,要用开料设备开料。需打磨抛光或抛哑光的板材,还要打磨抛光好表面。
三.切板
按生产加工单上的尺寸要求切板。
四.下料
按生产加工单上的图形或尺寸切割异型板。造型、打磨抛光拉槽板。
五.仿型机造型拉槽板
仿型机按生产加工单中图纸对拉槽板造型拉槽面,并由打磨工对拉槽板打磨抛光。
六.雕刻机造型
雕刻机按生产加工单上的图纸进行沉雕雕刻加工,加工深度要求不低于10mm。
七.修磨拼件及拉槽板
把水刀机加工好的拼件比照雕刻机已造型好的拉槽板对拉槽板及拼件修磨,使拼件与拉槽板轮廓相吻合,偏差控制在1mm内,对水刀机拼件修磨毛刺并对侧边打磨R2小圆边。
八.打磨抛光拼件
对拼件侧面及R2圆边打磨抛光。
九.调色、试拼
对拼件按生产加工单上的拼花图案调色、试拼,使同种材料在同幅拼图上颜色基本一致。
十.黏贴、拼装
对已打磨抛光好的拼件按生产加工单上的图案粘成立体拼图,拼件沉下去10mm,并用干挂胶粘牢。20mm的板高出拉槽板10mm;16mm的板高出拉槽板6mm;30mm的板高出拉槽板20mm。
十一.整体拼装、检验、编号
按生产加工单上的拼装图将加工好的拼花各组件拼装,并由产品质量检验员对产品的颜色、表面质量、拼装缝隙、粘接的牢固度进行检验。检验合格后,按拼装顺序贴编号,在板的背面用油笔写下相同的编号。
十二.镶嵌式立体拼花厚度图解

表面粘接式立体拼花是将拼件直接粘于某件板材表面(底板)上而构成的拼花,与平面立体拼花加工工艺有所不同,表面粘接立体式拼花是将拼件粘于底板上,拼件凸出,高低错落形成三维立体拼花。
一.选料
按平面拼花标准选择材料。
二.备料
对于非常规料用圆盘锯或其它设备开板,光面板还要打磨抛光。
三.切板
按生产加工单上的尺寸要求切底板,如果底板是异型板的话,用水刀机切割。
四.下料
用水刀机按生产加工单上图形编程序,加工拼花件。
五.排版、调色
将水刀机加工出来的拼件按生产加工单上的图形大致排开,剔除有缺陷的,调整有色差的,使同材料的拼件颜色基本一致。
六.修磨、拼件
因为水刀机加工出来的拼件有毛刺,必须用手磨机将毛刺修整平滑。
七.侧边打磨抛光
表面粘接式立体拼花因凸出于底板面,因此所有的拼件侧面都要打磨抛光、倒棱和磨边。
八.底板打粗磨
底板为光面板,在粘接拼件前要将底板粘拼件处打粗磨,增强拼件与底板的粘接力。
九.定位。黏贴
定位可以采取画线的方式,也可以用雕刻机按生产加工单上的图形将被粘处铣1mm深。将被粘处放上干挂胶或大力士胶,把拼件放到对应的位置,并来回挪动一下拼件,使胶混均。在胶未干时,及时将溢出的胶刮去,避免胶外溢而影响拼花表面质量。
十.表面补胶处理
用与板面颜色基本一致的胶,对缝未填满胶处勾缝,崩边崩角处作补胶、美饰处理
弧板拼花工艺弧板拼花作为石材产品中的一种新产品进入到建筑装修的各个领域,逐渐受到人们的宠爱,它是平面板材拼花在圆弧板上的一个延伸。弧板拼花的加工原理类似于平面板材拼花,但又完全不同于平面板材拼花,它的加工工艺更复杂,加工难度更高。
圆弧板拼花加工工艺有水刀机加工圆弧板拼花、加工中心加工圆弧板拼花和手工加工圆弧板拼花。
水刀机加工圆弧板拼花工艺由于目前石材生产企业使用的水刀机大多为三轴加工设备,这种装置由于受旋转半径的影响,只可以加工半径在500左右的圆弧板拼花。
一.技术要求
右图装置的旋转半径要求与圆弧板拼花的半径基本接近,以R±50为宜,这样做以确保此装置的旋转半径与圆弧板拼花的一致性。
二.加工步骤
①依据生产加工单上的图案绘制及编制程序;
②依据排版的编号方向将代加工的圆弧板正确放置在水刀机专用的工作台;
③对刀、设置加工零点;
④模拟加工程序;
⑤按程序加工;由于通常加工的圆弧板拼花的拱高大于120mm以上,目前的水刀机加工深度难以到达这个要求,因此,在用水刀机加工圆弧板拼花时,要将工作台吊开。
三.弧板拼花的加工过程
加工时,先将圆弧板的一个侧边旋转到水平位置,随着水刀机沿Y方向加工宽度的增加,摇动手轮,使水刀机的刀头始终与圆弧板板面保持恒定距离加工,避免随着水刀机刀头沿Y轴方向的运行,从而影响板面的加工精度。这一步骤的加工要特别注意,也是圆弧板拼花加工的关键步骤和加工工序。
四.水刀机加工圆弧拼花装置示意图

大理石马赛克是由天然大理石经过特殊工艺制造而成,本身并没有加入任何化学染料,大理石马赛克很好的保留了石材本身所特有的古朴色彩。


