泵的定义：泵是输送流体或使流体增压的机械。
1.泵的分类：
1.1.按泵轴位置分
立式泵、卧式泵
1.2.按吸口数目分
单吸泵 、双吸泵
1.3.按驱动泵的原动机分
电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵
1.4.容积式泵：
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大或缩小而吸、排流体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
1.4.1、往复泵
定义：
往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。
以电机为驱动部件的往复泵叫机动泵
以蒸汽、气体或液体为驱动部件的往复泵叫直动泵
特点:
①自吸能力强；
②理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数。可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；
③泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动；
④流量不均匀；
⑤转速不宜太快；
⑥原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；
⑦结构较复杂，易损件较多。
1.4.1.1、活塞泵
定义：
活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸。靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。
特点：
①扬程较高；
②活塞泵适用于高压、小流量的场合；
③输送常温无固体颗粒的油乳化液等。
图1 活塞泵
1.4.1.2、计量泵
定义：
计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
特点：
①该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
②调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
③该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
④根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
图2 计量泵
1.4.1.3、隔膜泵
定义：
隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。
特点：
①无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度（粘度可达1万厘泊），易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
②无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
③不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7米，长时间干呼吸，不损坏泵。一旦超负荷，泵自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能。
④气动泵扬程达50米，电动泵达30米，出口压力最大可达0.6兆帕。
⑤气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠。
⑥气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。
图3 隔膜泵
1.4.1.4、回转泵
定义：
回转泵又称旋转泵。转子在泵体内旋转的泵。当转子旋转时，它与泵体间形成的空间容积发生周期变化。
特点：
①流量仅与转子的转速有关，几乎不随压强而变化，比往复泵更均匀。
②压头大，但流量小。
③宜于输送粘度大的流体，如油类物料等，隙缝较小，一般不宜于输送含有固体的悬浮液。
④用耐腐蚀材料制造的，可用于输送腐蚀性流体。
⑤种类很多，有齿轮泵、转子泵、螺旋泵、液环泵、偏心旋转泵和叶片泵等。
⑥结构简单紧凑，操作可靠，管理和使用方便，且因其转速较高，可与电动机直接连接。
⑦其最大的特点是没有吸入阀和排出阀。
1.4.1.5、齿轮泵
定义：
齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
特点：
①结构简单，价格便宜;
②工作要求低，应用广泛;
③端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
