很高兴能有机会在头条平台上发布文章，分享关于焊接技术的经验心得。今天说一个极具代表性的焊接技术——平角焊。

平角焊包括T形接头、角接接头和搭接接头三种平焊。焊接所形成的焊缝叫做角焊缝，也叫2F焊接（在上一篇中，专门介绍了各种焊接位置的代号）。

由于两块钢板互为90度夹角，所以在焊接中，降低了熔池和熔渣的流动性，非常容易形成咬边、夹渣等缺陷。这就要求我们在焊接工艺的选择上，与对接平焊略有不同，在实际操作中可以分解成三步进行焊接。

• 选择合适的电流
• 选择精准的焊条角度
• 选择恰当的运条手法

下面逐个介绍

1.电流

正如前文所说，两块钢板垂直成90度角，既不利于铁水熔渣流动，还增加了板材厚度，所以电流必然比普通平焊要大10%-20%，以增加焊条吹力。

一般情况下调节电流公式为（以3.2焊条为例）：

焊条直径*40=焊接电流

（建议参考电流区间）

平角焊接时，可根据实际情况适当加大电流，获得较好的焊接体验为准。

2.焊条角度

一般情况下，是采取从左向右焊的方向。通常情况下，焊条要和焊接方向成65度-80度夹角，上下的角度要处在45度上。