焊缝处在垂直位置时的焊接操作方法称为立焊法。与平焊法一样，根据焊接接头的形式不同，立焊也分为对接立焊、搭接立焊、角接立焊，但运条方式基本相同，只要掌握了对接立焊的操作方法，就基本OK了!

★立焊操作方法

由于立焊处于垂直位置，焊条熔化后的金属熔滴因为重力的作用有往下流的倾向，熔化金属的下坠容易形成焊瘤。

立焊由于重力作用熔渣在熔池表面也容易向下坠落，熔渣和铁水容易分离，焊工也容易分清熔渣和铁水，对施焊有一定好处。

注意：在焊接表面层的时候，如果运条不正确，容易形成咬边。立焊时引起的收缩比平焊大，所以立焊时，对接口的间隙，焊缝末端要比起始端大些。

不开坡口对接立焊缝操作方法

常用于薄焊件，厚度小于6mm的焊件。

①从上向下焊接：(用于不重要的构件焊接)

选用熔渣粘度大的小规格焊条，电流适当加大，采用直流反接；

电弧在焊缝的上顶点引燃，然后将焊条稍向下倾斜，同时向下移动；

保持极短电弧，利用焊条端部托住熔化金属，避免横向摆动。

这种立焊法，熔深小，焊接速度快，但熔化金属和熔渣容易下坠，容易产生夹渣，需要注意避免。

②从下向上焊接(用于较重要构件焊接)

这种方法熔深较大，焊条与焊缝方向的夹角为60°-80°，利用焊条端部托住熔化金属，放慢焊接速度，采用短弧及快速灭弧法，同时必须保持熔池上端有电弧成的下园穴，确保焊透。

对口间隙比较小时，采用直线焊法或稍作摆动，采用较大电流，使用短弧、慢速使热量集中，利于充分焊透。

对口间隙比较大时，适当降低电流，采用横向摆动，短弧、快速，延长熄弧时间，避免烧穿。