物料的pi是啥意思（物料输出是做什么）

物料的pi是啥意思,物料输出是做什么(1)

工程塑料种类繁多且应用广泛，其优异的性能常被用来代替金属材料。很多塑料行业的朋友在选择原料种类的时候，常常因为不能正确的区分不同品种塑料的特性而烦恼。下面，将从基本性能、加工性能以及用途三方面为您详细介绍工程塑料的各品种。

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一、聚酰胺PA

1、基本性质

（1）比重：PA6-1.14g/cm³、PA66-1.15g/cm³、PA1010-1.05g/cm³

（2）成型收缩率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

（3）成型温度：220-300℃

（4）干燥条件：100-110℃、12小时

2、物料性能

坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好;尼龙610与尼龙66相似、但吸水小、刚度低;尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。

3、成型特性

①结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%;

②流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热;

③成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等;

④模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂;

⑤模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

4、适用范围

制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。

二、聚碳酸酯PC

1、基本性质

（1）比重：1.18-1.20g/cm³

（2）成型收缩率：0.5-0.8%

（3）成型温度：230-320℃

（4）干燥条件：110-120℃、8小时

2、物料性能

冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。

3、成型特性

（1）无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理;

（2）熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴;

（3）冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热;

（4）料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。

4、适用范围

制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

三、聚甲醛POM

1、基本性能

（1）比重：1.41-1.43g/cm³

（2）成型收缩率：1.2-3.0%

（3）成型温度：170-200℃

（4）干燥条件：80-90℃、2小时

2、物料性能

综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

3、成型特性

（1）结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理;

（2）摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷;

（3）极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。

4、适用范围

制作减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、仪表等零件。

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四、聚苯醚PPO

1、基本性质

（1）比重：1.07g/cm³

（2）成型收缩率：0.3-0.8%

（3）成型温度：260-290℃

（4）干燥条件：130℃、4小时

2、物料性能

（1）为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂;

（2）有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位;

（3）MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料;

（4）有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度;

（5）阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色;

（6）可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

3、成型特性

（1）非结晶料，吸湿小;

（2）流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8mm以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小;

（3）聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化;

（4）聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

4、适用范围

制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件;可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用;可制作螺丝、紧固件及连接件;电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

五、热塑性聚酯

聚对苯二甲酸乙二醇酯PET

1、基本性质

以前大多用作纤维，即涤纶纤维，现在向工程塑料、包装塑料方面迅速发展。根据用途的不同，PET可分为纤维级、薄膜级、吹瓶级和增强等。

2、物料性能

（1）为无色透明或乳白色半透明的固体;

（2）具有较高的拉伸强度、刚度和硬度，但有一定的柔顺性、良好的耐磨性、耐蠕变性，并可以在较宽的温度范围内保持这些良好的力学性能;

（3）具有优良的电绝缘性;

（4）具有优良的耐候性，在室外暴露六年，其力学性能仍可保持初始的80%;

（5）耐弱酸，对有机溶剂及油类有良好的化学稳定性。

3、适用范围

（1）制作薄膜、感光膜，如电影胶片片基、照相胶片膜;

（2）作为食品、药品、纺织品、精密仪器、电器元件等包装，其制作的中空容器强度高、透明性好、无毒无味，是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料;电气材料;

（3）用于制作各种电器绝缘材料，如电线、开关、电器外壳等。

聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT

1、基本性质

作为工程塑料使用的PBT有未改性和改性两种，未改性品级成型收缩率大，机械性能不及其他工程塑料，所以很少单独使用。近80%的PBT都是经过改性的。

2、物料性能

（1）为乳白色结晶固体，无味、无臭、无毒，制品表面有光泽。柔顺性比PET好一些，熔融温度和刚性都相对小一点;

（2）具有优良的电绝缘性。即使在潮湿及恶劣的环境中也能保持;

（3）有较好的耐候性;

（4）可抵御一般化学品的腐蚀，如弱酸等。

3、适用范围

（1）制作各种汽车零件，如门把手、保险杠、后视镜外壳等;

（2）制作电子电气零件，如连接器、插座、插头、保险丝盒等;

（3）制作各种电器外壳及组件，如电话机、室内外照明用具外壳、电吹风组件等。

六、超高分子量聚乙烯UHMWHPE

1、基本性质

相对分子质量超过150万，综合性能为常规分子量聚乙烯所不具备的特种工程塑料。分子结构与普通聚乙烯完全相同，只是分子量特别高。在相对分子质量150万以上的UHMWPE中，还有相对分子质量200万、300万，甚至高达500万以上的品级。

2、物料性能

（1）平均分子量约35万～800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能;

（2）耐低温性能优异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃下使用;

（3）具有电气绝缘性、低吸水性和生理惰性;

（4）具有优良的抗应力开裂性、抗蠕变性和抗疲劳性。

3、适用范围

用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛;还因其优异的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用。

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七、热塑性塑料

聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS

1、基本性质

（1）比重：1.05g/cm³

（2）成型收缩率：0.4-0.7%

（3）成型温度：200-240℃

（4）干燥条件：80-90℃、2小时

2、物料性能

（1）综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好;

（2）与372有机玻璃的熔接性良好，可制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理;

（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

（4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

3、成型特性

（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时;

（2）宜取高料温、高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)，对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度;

（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法;

（4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

4、适用范围

制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

八、聚苯硫醚PPS

1、基本性质

（1）比重：1.36g/cm³

（2）成型收缩率：0.7%

（3）成型温度：300-330℃

2、物料性能

（1）电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色、硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料;

（2）强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9g/cm³，成型收缩率较小到0.15-0.25%。

3、成型特性

（1）无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型;

（2）流动性介于ABS和PC之间，凝固快、收缩小、易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

4、适用范围

制作耐热件，绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。如：电视机、电脑上的高压元件、外壳、电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，继电器，电熨斗、F级薄膜等。汽车方面可制作排气再循环阀及水泵叶轮、轴承、传感部件等。

九、聚砜PSF或PSU

1、基本性质

（1）比重：1.25-1.35g/cm³

（2）成型收缩率：0.5-0.7%

（3）成型温度：290-350℃

（4）干燥条件：130-150℃、小时

2、物料性能

（1）聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化;

（2）通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高;

（3）可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT、PSF/ABS、PSF 矿物粉。

3、成型特性

（1）无定形料，吸湿大，吸水率0.2%-0.4%，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下;

（2）成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解;

（3）流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3;

（4）为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟;或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚;

（5）聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

4、适用范围

（1）适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，也适用于制作低温工作零件;

（2）聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳;

（3）聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件;

（4）聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品，用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。

十、氟塑料

氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯丙烯(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)树脂、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)。

①聚四氟乙烯PTFE

1、基本性质

（1）比重：2.1-2.2g/cm³

（2）成型收缩率：3.1-7.7%

（3）成型温度：330-380℃

2、物料性能

（1）长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称;

（2）呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。

3、成型特性

（1）结晶料，吸湿小;

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小;

（3）粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材;

（4）PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性;

（5）二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。

4、适用范围

制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

聚四氟乙烯-乙烯共聚物ETFE

1、基本性质

（1）比重：1.7g/cm³

（2）成型收缩率：3.1-7.7%

（3）成型温度：300-330℃

2、物料性能

（1）长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称;

（2）其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好;

（3）其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%，介电性好，耐辐射性能优异。

3、成型特性

（1）结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品;

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100。

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十一、聚芳醚酮PEAK

聚芳醚酮(PEAK)是一类亚苯基环通过醚键和羰基连接而成的聚合物。目前主要有聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种。聚芳醚酮系列品种中，分子链中的醚键与酮基的比例(E/K)越低，其熔点和玻璃化温度就越高。聚芳醚酮分子结构中的醚键又使其具有柔性，因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。

1、物料性能

（1）具有良好的高温性能，可长期使用温度在240℃以上;

（2）机械性能极高。耐化学腐蚀性极好，还有良好的抗辐射性，可以耐10MGy的γ射线照射;

（3）燃烧性能都能达到UL94V-0级水平，而且燃烧时候发烟量极少且无毒，燃烧时释放的热量也是很少的，这对飞机内部装饰件是很重要的技术性能;

（4）是优良的耐高温、高强度的C级电绝缘材料。

2、适用范围

（1）多用于与高技术的宇航领域，或技术要求比较苛刻的汽车工业、电子电气工业及机械工业的一些结构部件;

（2）用于飞机上耐燃、耐油的各种连接器;耐候、耐蠕变的天线罩等;

（3）用于汽车工业和机械工业中各种能承受动态载荷的部件，如轴承保持器、齿轮、热水泵、涡轮叶片、耐磨密封环等;

（4）在医疗器械中，PPEK制造血液透析机中的加热器和压力传感器外壳以及需要消毒*菌的牙科器械，PPEK还可以替代金属，制作人体骨骼，潜在的应用前景十分诱人。

十二、聚芳酯PAR

1、基本性质