很多刚入职或者换公司的技术人员，在讲到焊丝选择或者匹配时无所适从，其实无论工程机械、煤矿机械还是客车车架以及其他结构件产品，其使用材料基本都是国标，故对应焊丝基本一致，哪一种材料对应哪一种焊丝是确定的。在一个公司经历过或者学会一套匹配原则，基本上可以在相关领域做到有的放矢，这方面内容的工艺编制或者现场指导完全没有问题。

一般结构件公司，产品系列虽多，区分高、中、低端市场，或适用于不同环境，或要求性能不同，或者价格成本考虑，选择材料会有所区别。但是主要还是在以下材料之间选择：Q 235、Q 345、Q 460、Q 550、Q 690、Q 960，这个系列基本上把结构件材料覆盖全，当然还有其他或者强度更高材料，目前应用不多，这里不在讲述。

作为专业焊接人员，一定要知道，在公司实际应用时，无论几种材料首先只需要分为两大类：低强钢和高强钢。注意必须这样区分，因为两种类型的焊接工艺是完全不一样的，低强钢焊接是不需要焊前预热处理和焊后后热处理，高强钢必须进行预热和焊后后热处理，这个一定要知道并执行。下面我们来讲一下是如何区分，这种区分和实际钢材的性能区分稍微有区别。

第一类低强钢：Q 235（碳素结构钢）、Q 345（低合金钢）、Q 460（低合金高强度钢）。Q指的是材料的屈服强度，Q 345就是指这种材料最低屈服强度为345兆帕。
第二类高强钢：Q 550（高强度结构钢）、Q 690（高强度结构钢）、Q 960（高强度结构钢）。
注意，Q 460是一种低合金高强度钢，虽然称为高强钢，实际上是要划归为低强钢范畴，焊接时是不要要预热和后热处理的，也就是从Q 550开始，屈服强度大于等于550时才成为高强钢，这时是需要预热和后热处理。再次强调，这是基本要求。

现在我们来看下这几种材料的焊丝匹配情况，同种材料焊接，按照等强匹配原则，当然有时候特殊情况为了减少焊丝切换，不得已选择高强匹配。

低强钢焊接：Q 460选择焊丝：ER 50-6（ER 50-6焊丝属于碳钢类焊丝，抗拉强度大于500 MPa，屈服强度大于420 MPa，采用CO2或Ar CO2气体保护焊，焊丝焊接飞溅小，成形美观，熔敷效率高，可用于全位置焊接，属于焊丝基本知识，不需深入了解），这就是等强匹配。实际生产时，各公司为了减少焊丝种类，且ER 50-6价格相对合适。低强钢 Q 235和Q 345，同样选择ER 50-6，所以低强钢焊接时，焊丝全部选择ER 50-6即可。

高强钢焊接：Q 550选择焊丝：GHS -60；Q 690选择焊丝：GHS-80；Q 960选择焊丝：GHS-90。（举例介绍一下：GHS -60焊丝，属于600 MPa级的高强钢焊丝，具有良好的综合力学性能，适用于同级别强度钢，采用CO2或Ar CO2气体保护焊焊接，广泛用于钢结构，煤矿机械，工程机械，汽车等行业）。

可以说，无论哪个公司或者产品，只要对应这几种材料，焊丝的选择都可以参照于此。当然，不同厂家焊丝牌号叫法不同，只要对应即可，焊丝厂家会帮大家提前识别好，无需担心。

前面讲的同种材料焊接，实际上产品结构很多是异种材料焊接，即不同材料的焊接，比如低强钢和高强钢之间的焊接，不同高强钢之间的焊接，注意这时候焊丝的选择原则是低强匹配。一定注意，同种材料焊接时选择等强或者高强匹配，异种材料焊接是低强匹配和等强匹配，推荐低强匹配，但是焊接过程是要求按照强度高材料的焊接工艺要求执行。

举2个例子大家会清楚，例子1、异种材料Q 460和Q 550焊接，属于低强钢和高强钢之间焊接，焊丝选择按照低强匹配原则，按照低强钢Q 460选择：ER 50-6，但是焊接工艺要按照高强钢要求执行，即按照Q 550焊接要求：焊前预热和焊后热处理执行。例子2、异种材料：Q 550与Q 690之间焊接，属于不同级别的高强钢焊接，焊丝选择按照低强匹配原则，按照Q550匹配焊丝GHS -60，但是焊接工艺按照Q 690要求执行，比如焊前预热温度按照Q 690要求的120-150℃，而不是Q 550的100-120℃，也就是说焊丝选择按照强度低的工件去选择，焊接要求按照强度高的工件去执行。

总结一下，工件材料决定着选择的焊丝，这个是确定和有对应关系的，记住即可，实际应用时，要先区分高强钢和低强钢两大类。
同种材料按照等强匹配原则，异种材料焊接按照低强匹配原则，但是焊接工艺按照要求高的执行。

以上作为技术人员必须知道，同时确保现场按照此执行。通过以上知识，我们基本上在焊丝选择上有了清晰的认识，在工艺文件编制和现场实际应用中知道怎么去执行了。