修磨逐渐成为刀具零售商引流的重要手段，于是各个刀具行开始了修磨的价格战， 导致修磨锯片不止没有利润，甚至亏损，要想找到一家修磨好的刀具企业则难上加难。而刀具企业也深感无赖，高价的全自动修磨设备及人工成本让修磨不盈利成为负担，但为了服务客户又不得不坚持做。

常言道“自己动手丰衣足食” ，于是一些用户开始自己修磨锯片，但自己修磨的效果大部分不忍直视，修磨后的锯片切削工件爆边有毛刺，费时费力还浪费了好锯片。所以作为专业的刀具制造商，还是建议专业的事情交给专业的人干。

锯片什么情况下需要修磨？如何来判断？

1、锯切的材料

从锯切后的材料进行判断，如新锯片锯出来光洁无痕，无爆边，无毛刺 ，而使用后的锯片切出来出现不平直、爆边、有毛刺，你的锯片则需要修磨了。

2、锯切的声音

锋利的锯片在切削的时候声音清脆，钝化后的锯片有杂音，声音有闷响或者刺耳，听觉上提醒你锯片该磨了。

3、锯切的设备

设备在锯切的过程中比较吃力，锯切中因阻力增大，负荷过重导致电流增大，这明显告诉你锯片该修磨了。

如何正确的修磨锯片？保证锯片修磨后达到80%的修磨效果

1、修磨前角还是后角

目前合金锯片通常修磨前角，修磨的时候要保持锯片原角度不变，同时保持修磨面和锯片焊接面平行。合金锯片多次修磨后，也可以增加修磨后角，但是后角需要专业设备修磨，切勿自己修磨。如果修磨不慎，容易减少锯片寿命，影响切削品质。

2、修磨设备

小型加工厂使用传统的手动磨齿机，因为是手工操作，容易因力度不均匀造成修磨量过大减少锯片使用寿命，或者是改变锯片角度，导致锯片报废。建议大家使用全自动化的磨齿机，目前修磨前角的设备价格也比价划算，后角还是交给刀具制造商来处理。

3、修磨供应商的选择

切勿因考虑低价选择不具备实力的刃磨供应商，有实力的供应商可以有效保证磨削的质量及品质。

1、当收到客户刃磨的产品，先产品清点，查看锯片状况，是否有烂齿等现象；

2、客户建档，激光打标，保证锯片不被拿混；

3、锯片浸泡后用自动设备进行清洗，除锈，除胶等；

4 、用高清投影设备进行检测，包括前角后角，是否有裂痕缺角等；

5、锯板应力校平，这一步需要经验丰富的锯片校平师傅来完成，处理好锯片在高速旋转过程中，应力发生变化的部分，保证锯片的板面平整；

6、前角和后角自动修磨；

7、防锈处理， QC检验合格后包装出库给客户 。