机械设备安装的一般程序
安装前 安装中 安装后
1、施工准备 1、垫铁的设置 1、设备运转
2、设备开箱检查 2、设备吊装就位 2、工程验收
3、基础的测量 3、设备安装调整
4、基础的检查与验收 4、设备固定与灌浆
5、设备零部件清洗与装配
6、润滑与设备加油
(一)设备准备
1、编制施工组织设计及专项施工方案;
2、编制设备进场、劳动力、材料、机械等资源的使用计划,有序进场;
3、现场设施应具备开工条件。
(二)设备开箱
设备开箱验收应该由建设单位、施工单位、监理单位共同参加并填写验收记录。
需要记录的内容
(1)箱号及箱数
(2)设备名称
(3)有机文件
(4)有无缺损件,表面情况,是否有损坏和锈蚀
(5)其它需要记录的事项
(三)基础的测量与放线
1、安装定位的依据:基准线(平面),基准点(高程);
2、机械设备安装前,应该按照工艺布置图并依据相关建筑物轴线,边缘线,标高线划定设备安装的基准线和基准点;
3、生产线的纵横中心线以及主要设 备的中心线应该预埋永久性中心标板,主要设备旁应该埋设中心基准点。
(四)垫铁设置
1、垫铁的作用:
(1)找平调正
(2)把设备的重量,载荷、地脚螺栓的预紧力均匀传递到基础
(五)设备固定与灌浆
一次灌浆:粗找正后,针对地脚螺栓的预留孔
二次灌浆:精找正后,针对底座和基础间隙
(六)设备零部件清洗与装配
组合件————部件——————总装
(七)润滑与设备加油
1、润滑与设备加油是保证机械设备正常运转的必要条件。通过润滑剂可以减少摩擦、表面破损,降低温度、使设备具有良好的工作性能,延长使用寿命。
2、加油的方式:分散式和集中式两种
(七)设备试运转
1、设备试运转分为以下几个步奏:
(1)设备调试
(2)单体试运转
(3)无负荷联运试运转
(4)负荷联运试运转
2、单体运转:按规定时间对单台设备全面考核,顺序为:
(1)先手动,后电动
(2)先点动,后连动
(3)先低速,后中高速
3、无负荷联动试运转:考核生产线的相互配合能力。
4、负荷联动试运转:在投料情况下,考核安装工程质量、设备性能、生产工艺、生产能力,检验设计是否符合和满足正常生产要求
(九)工程验收
安装验收和程序一般按:单体试运转————无负荷联运试运转————负荷联运试运转顺序进行