自走式玉米收获机常见故障及解决办法
当前玉米种植面积在农业生产中仍占较高的比例，玉米收获机的应用也非常广泛。但玉米收获机在使用过程中受各种因素的影响会产生各种故障问题，极大地影响了工作效率。正确使用，及时发现排除玉米收获机的故障，对保持机具良好状态、提高工作效率尤为重要。
1 收割系统常见故障
(1)玉米茎秆推出。问题原因及解决办法:①摘穗板安装距离过近。应调整加大摘穗板间隙，使果穗自由通过拉茎辊进入机器。②作业速度过快，拨禾链不能正常作业。应根据作物条件降低作业速度，保持拨禾链速度与作业速度匹配。③玉米干燥或倒伏。应拆卸中心护罩橡胶挡板。
(2)拉茎摘穗处堵塞。问题原因及解决办法:①茎秆在拉茎辊或摘穗板内断裂。应调整摘穗板间隙，检查拉茎辊转速，调整拉茎辊凹槽不咬断茎秆。②杂物缠绕拉茎辊。应清除拉茎辊处杂物。③拨禾链松弛。应调整拨禾链张紧机构。
(3)玉米穗滑出。问题原因及解决办法:①橡胶挡板磨损或未安装。要安装橡胶挡板。②割台工作位置太高。应降低割台。③摘穗板调整不当。应调整摘穗板，注意摘穗板后部间隙一定要比前部大 5 mm，一组摘穗板之间中心线必须与同组拉茎辊的中心线重合。④前进速度快，拨禾链不能正常作业。应根据作物条件降低作业速度，保持拨禾链速度与作业速度匹配。
(4)过桥堵塞。问题原因及解决办法:①喂入量过大。应降低行走速度。②发动机油门位置不正确。应调整油门拉线，将油门调整到位。③输送链条松弛。应调整输送链张紧度。
(5)喂入不畅并伴有异响。问题原因及解决办法:拨禾链松弛，应重新张紧拨禾链。
(6)剥净率下降。问题原因及解决办法:①喂入量大。应降低行走速度。②星轮与剥皮辊间隙过大。应调节星轮，降低高度。③剥皮辊橡胶磨损。需更换橡胶辊。
④剥皮辊之间的间隙大，弹簧松开。需调整张紧弹簧。
(7)剥皮过度(啃粒)。问题原因及解决办法:星轮与剥皮辊间隙过小。应调节星轮，提升高度，减小压力。
(8)剥皮机离合器打滑。问题原因及解决办法:①剥皮辊之间有果穗卡滞。需清除卡住的果穗。②星轮与剥皮辊之间有果穗卡滞。需清除卡住的果穗。③轴承损坏。应检查并更换轴承。
(9)升运器上部堵塞(割台、过桥)。问题原因及解决办法:断茎秆过多。应降低行走速度;调整摘穗板间隙;调整摘穗板中心线与拉茎辊中心线重合;对行收获，平稳驾驶。
(10)二次拉茎辊有异响(浮动式)。问题原因及解决办法:二次拉茎辊传动链条松动。向上调整过渡轴，使链条张紧。
2 液压系统常见故障
(1)控制阀失灵。解决办法:需要请专业人员修理。
(2)割台不能正确提升。问题原因及解决办法:液压系统有空气。应检查排除渗漏部位，给系统排气。
(3)所有油箱在接通控制阀时均不动作。问题原因及解决办法:①油箱油位过低。应检查液压油位，按照要求加入规定液压油。②齿轮泵不能正常作业，安全阀压力不正确、密封处出现泄漏。若油泵密封不良或过度磨损，需更换新泵;否则，调整或更换安全阀。
(4)割台升降迟缓。问题原因及解决办法:①安全阀密封不良或调整不正确。需调整或更换安全阀。②节流片安装位置不正确。按正确位置重新安装节流片。③吸油管路不通畅。使油管通畅或更换油管。
3 制动系统常见故障
制动效果不好。问题原因及解决办法:①制动摩擦片磨损。需进行更换。②制动摩擦片上有油。需要清洗。
③液压系统缺刹车油。需要加入刹车油。④液压系统有气体。需要排气。⑤液压系统油渗漏。需排除渗漏。
⑥制动泵和油缸零件损坏。需更换零件。⑦制动器脚踏板自由行程过大。需调整自由行程。
4 其他常见故障
(1)喂入输送耙的作用不佳。应清除收割台底槽和喂入室的泥土。
(2)滚筒堵塞。应踩下行走离合器，摘挡，打开凹板快放机构，用发动机动力试清除堵塞。如果滚筒已卡紧，只能快速而短促地接合脱谷离合器，避免烧坏皮带。如需用手进行清洁时，可来回拉动皮带并从喂入室上的横孔中清除茎秆。
(3)籽粒清洁度低、脱粒不净。应检查脱谷离合器，如果转速较低，应张紧皮带，调整凹板间隙，必要时提高滚筒转速。
(4)籽粒破碎。应降低滚筒速度或增大凹板间隙。
(5)清选损失增大。应调大鱼鳞筛开度和减小风量。如无效，可换大一号的孔筛。
(6)粮仓颖糠和碎茎过多。应将风速稍加大或将鱼鳞筛开度稍调小，并检查滚筒速度和凹板间隙。
(7) 升运器堵塞。拆下升运器底部活盖消除堵塞，顺时针转动皮带轮，直到升运器中无存粮;换链条时，应将链条活节转到底部活盖处，取下活节，自上部抽出链条。安装顺序相反。
