我们一般常见的止水桩有三种，第一，是高压旋喷桩，分别是单管和双管的，第二，水泥浆搅拌桩，第三，粉喷桩，第四，三轴搅拌桩。前几年，一般都用的是前三种，最近这两年，开始大面积使用三轴搅拌桩了。常规情况下，旋挖桩之间，一般设计的是双重高压旋喷桩，淤泥质粘土，一般用粉喷桩，成桩效果好，但是由于采用干水泥，不环保，浪费大，一般土质采用水泥浆搅拌桩。由于搅拌桩（粉喷和水泥浆）止水效果不理想，现在多采用三轴代替，桩径分别有650和850两种。也就是说，我们一般需要在搅拌桩、三轴、高压旋喷桩之间做一技术经济对比分析：

三轴联打用而不是采用套打，桩径850MM，包工包料，450元一套米。三轴650，包工包料，施工费100元一米，每套米300公斤水泥，按0.6元/公斤，综合单价300元一套米。起步工程量应有35万元，因为进出场费用大。

单轴水泥浆搅拌桩，桩径550MM，66元一米（包工包料）。由此可见，三轴换算至每根为100元一米，比单轴高一倍。

高压旋喷，800桩径的，施工费45元一米，材料费100公斤一米，60元一米，包工包料100元一米。这个相对讲，是造价最高的一种，而且进尺能力最强的一种，采用的是钻机引孔到底后，提升时开始旋喷的施工工艺。一般只适用于旋挖桩之间的止水。
从施工进度上来看，每天可施工22套（300套米），单排，可支护22*1.8=40延米，相当于200根单轴搅拌桩的工作进度。单轴则一天可施工30根，那么，三轴的进度相当于单轴进度的6倍。

如果是砾质粘土，那么有一种可能，由于砾石的存在在，单轴搅拌桩进尺难以钻进，影响工期。所以在南方地区，采用三轴的较多，在软土地区，采用单轴的较多。

作为监理人员，有必要细心观察这么几个数据，水泥的掺量，这个经验性还是比较大的，进尺能力与土质的关系，工程的总造价，起码得有个总数和单价。

一般来讲，工程质量，是对应在工的造价上的一种变量，严格来讲，监理人员应当实现的是相应造价水平的质量水平。 当然，底线是所有工程都必须达到合格要求。