螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。

今天因大师给大家介绍一下螺杆泵的选用方法以及拆卸和装配的注意事项。

螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要、合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低维修成本。

1. 螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使转速保持在每分钟三百转以下，处于较合理的范围内，与普通的高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

2. 螺杆泵的品质

现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速、长导程、传动部件材质优良、额定寿命长的产品。

3. 确保杂物不进入泵体

湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

4. 避免断料

螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一旦发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好、格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一。为此，有些螺杆泵还在泵体安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵自吸功能的特性，腔体内会产生真空，断料停机装置会使螺杆泵停止运转。

5. 保持恒定的出口压力

螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值后电机负荷急剧增加，传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。

螺杆泵的构造

1. 螺杆泵与电机脱离，排空介质(防止电机、有毒介质伤人)；

2. 拆卸螺杆泵排出体；

3. 拆卸螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；

4. 拆卸转子及中间轴；

5. 拆卸传动轴和轴封；

6. 取出螺杆泵轴承、定位套，应从轴承座内取出；

7. 长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。

1. 装配时应将螺杆泵零件仔细清洗、检查，损坏的零件应更换；

2. 正确安装轴承使轴转动灵活、无卡阻现象；

3. 轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

4. 机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

5. 传动轴万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；

6. 安装定子时，用润滑油涂抹转子、定子内腔表面，利于定子安装；

7. 排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

8. 安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤0.5°。