发电机集电环维护及碳刷打火处置(三)。

针对碳刷跳火的原因，事先要做好相关预防措施。有关限值标准如下(以上电发电机为例)：

·1.温度温升考核。滑环表面温度不超过100摄氏度，碳刷与辫线连接处温度不超过120摄氏度。正常运行时，碳刷与滑环接触处温升不超过80K(空气温度40℃)。外罩小室负压、进风入口过滤网压力降不超过0.51千帕。

·2.滑环表面粗糙度Ra0.8，刷握刷盒底部与滑环表面间隙2mm~3mm。外罩端板密封环与转轴左右两侧单边间隙0.35mm-0.45mm，下底点间隔0.15mm~0.25mm，上顶点间隙0.25mm~0.65mm。

·3.碳刷的选择。正确选择碳刷型号十分重要。好的碳刷可以在集电环表面较快形成一层均匀适度和稳定的氧化膜，一般7天左右就可形成。碳刷的使用寿命长，并不磨损集电环且碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内。

·4.碳刷装入刷握内。要保证能够上下自由移动碳刷与刷握内壁的间隙，在0.1-0.3mm之间以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距滑环表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小刷握容易触伤换向器，距离过大碳刷易颤动而导致破损。

·5.在同一台发电机上，应使用同一牌号同一型号的碳刷。还应注意同一种碳刷的质量保持均匀。

·6.碳刷磨损到一定程度。要更换新的碳刷。碳刷磨损至原有高度的1/3时或碳刷顶端低于刷握顶端3mm的碳刷应尽快更换。新换碳刷要注意工作面的形状，其有效接触面积不小于碳刷截面的75%，每次更换碳刷的数目不宜过多。

运行中的碳刷更换时一个滑环上每次更换一个刷握的1~2个碳刷。对更换的碳刷要预先查清牌号规格，不可混用。更换后的碳刷必须用直流卡钳表测量碳刷分流情况，用红外测温仪进行温度测试，防止个别碳刷因过流而过热。