受到多方面因素影响,气动隔膜泵在具体的运行过程中,会出现一些故障问题。针对故障的实际出现原因,拟定可靠的处理措施,不仅可以降低故障问题带来的负面影响,而且对于延长系统使用寿命也有着积极地意义。以下介绍了气动隔膜泵常见故障及原因。
1. 气泵不工作故障外在表现形式 :启动机泵结构后,气泵处于未响应状态,或者气泵按照正常循环方式运行一个周期后停止了继续运行。
故障的主要原因 :
(1)连接线路出现断路或短路,导致整个线路处于不连通的状态,造成气泵无法正常工作。
(2)系统构件的损害程度比较严重,如球阀磨损严重、空气阀损坏无法正常供压等,此类情况的出现,也造成了系统运行期间无法启动或启动一次后停止的情况。
2.进出口管线堵塞故障外在表现形式 :启动机泵结构后,气泵所提供的压力一直达不到既定标准,或者压力上量的速度缓慢,影响到气泵的正常工作。
故障的主要原因 :
(1)管道内通过的介质黏度较大,在长期使用过程中,会逐渐粘贴在管道内壁上,使得管道内壁的粘连物越来越多,缩减了管道的原来内径,进而影响到管线的通畅度。
(2)有时会出现材料混用的情况,但是之前没有彻底清理管道,进而导致材料混用情况的出现。
3.球座磨损严重故障的主要原因 :在长时间的工作过程中,球座在构件摩擦、外界环境腐蚀等因素的影响下,会出现不同程度的磨损情况,这样会降低圆球和球座之间的贴合度,出现一些气量泄漏的问题,从而导致上述应用问题的出现。
4.球阀磨损严重故障的主要原因 :
(1)因为前期制作阶段,球阀所使用圆球的误差较大,使其无法契合所使用结构,从而导致了此类问题的出现。
(2)在长时间的工作过程中,球阀在构件摩擦、外界环境腐蚀等因素的影响下,会出现不同程度的磨损情况,从而导致了此类问题的出现。
5.气泵无规律工作故障外在表现形式 :气泵无法按照正常工作流程完成操作,并且此类过程无法通过调节工作状态来完成,从而造成相关问题的出现。
导致此类问题出现的原因如下 :
(1)球阀阀球因长时间的使用出现了耗损过大的情况,影响到气泵的正常工作。
(2)隔膜的破裂,受外力或老化影响,导致隔膜出现了破损的情况,从而导致了此类问题的出现。
(3)系统所设计的限制因素影响到系统的稳定运行。
6.气源压力供给不足故障外在表现形式 :启动气泵之后,系统无法完成正常的供压操作,对其进行检测时发现气源压力供给存在明显不足,并且无法完成正常的推杆运动,影响到结构整体的运行效果。
导致此类问题出现的原因如下:
(1)系统在运行期间,没有按照要求来完成供压操作,从而导致了此类问题的出现。
(2)系统运行期间使用到的压缩空气,其纯净度明显不足,这也导致马达输出效率降低,无法满足系统正常工作要求。
本文作者:吕品,《气动隔膜泵常见故障原因分析及处理》
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