大豆油在世界植物油生产和消费中占有重要地位，大豆油的生产量仅次于棕榈油稳居世界所有油脂品种的第二位，随着豆油需求量的不断增长，越来越多的客户对大豆油提炼业务感兴趣，想要通过开办大豆油加工厂来获利。作为一家已经帮助很多国内外客户成功建立了大豆油加工厂的食用油加工设备制造商，河南国瑞油脂很高兴为你讲解大豆油是如何被提炼出来的。
大豆油的提炼工序与其他油料相似，通过使用先进的生产线设备，然后按照操作规范，先清理，破碎，再软化，压胚，最后压榨等这些加工步骤，就可以轻松把大豆油提炼出来。那么，大豆油的提炼过程会用到什么设备呢？具体的生产步骤又有哪些呢？下面让我们一起来了解一下。
首先，当我们收到油料原料之后，要对油料进行清理。这样做能够减少原料中的杂质，减少加工过程中的机器磨损，延长机器的使用寿命，而且有利于后续油料的加工。清理过程中用到的设备主要有振动筛、磁选器和去石机。借助振动筛，我们利用油料和杂质在颗粒大小上的差别，借助含杂油料和筛面的相对运动，通过筛孔将大于或小于油料的杂质清除掉。磁选器能够利用磁桶的磁力作用，去除原料中的金属杂质，如铁钉、铁丝、金属屑等。去石机能够利用不同物质的密度以及悬浮速度不同的原理，将与原料大小相等的比肩石、比肩泥去除。这是提炼过程中最基础的一步。
然后，需要用到破碎机，把原料的粒度变小，这样有利于后续轧胚。而且原料的粒度变小，增加了油料的接触表面积，容易调节温度和水分。不仅如此，破碎还便于后期的出油，提高出油率。
大豆的含油量为16%-24%，属于低含油量作物，含水量低。因此，在预处理过程中必须进行软化。在这一步用到的设备是软化锅，其作用是提高油料原料的水分含量，提高塑性，有利于后期轧胚，避免粘辊或者粉尘的现象发生。
软化之后需要使用轧胚机对油料进行轧胚，这一过程主要是把原料由颗粒状变成薄片状。变成薄片的油料表面积增加，结构被破坏，缩短了油路，提高出油效率。
蒸炒在大豆油的提炼过程中是非常重要的一步。通过蒸炒，能够调节油料的温度和水分到最佳状态，使其符合高温、低水分入榨的条件。生产中用到的主要是湿润蒸炒法，主要有湿润、蒸胚和炒胚三个阶段。蒸炒用到的设备主要是蒸炒锅，将生胚变成熟胚。除此之外，蒸炒还能够提高出油率，提高效益。
经过上述步骤，油料经过调整达到最佳状态，可以进行入榨。油料压榨之后我们可以得到毛油和毛油饼。我们可以通过叶片过滤机对毛油进行进一步的过滤，提高毛油的质量。毛油饼的含油量为7%左右，为了提高出油率，增加效益，我们可以采用浸出工艺对毛油饼进行处理。最后，毛油饼的含油量降到1%，这样调高了我们的产油量。
