马铃薯是常见的一种蔬菜，里面有很多的淀粉，营养价值高，在以前这种蔬菜被当作主食，十分抗饿。今天笔者就带大家来看一下马铃薯是怎么收获，怎么包装，怎么运输的。
一、收获1、收获期
马铃薯的块茎成熟与植株生长密切相关，一般来讲在生理成熟期收获产量高，生理成熟的特点是：①叶色逐渐变黄转枯，这时茎叶中养分停止向块茎输送。②块茎脐部与着生的匍匐害易脱落。③块茎表皮韧性较大，皮层较厚。
收获过早，块茎成熟度不够，干物质积累少，影响产量，收获过晚，增加病虫害侵染机会，影响贮藏和食用品质。但是也因市场价格，天气原因等提早取收，所以取收期可依情况而定，但收获时，必须选择晴天，避免雨天收获，以免拖泥带水，即不便于收获，运输，又容易因水份过多影响贮藏。
2、收获方法
马铃薯的收获质量直接影响到产量和贮藏，所以收获过程每个环节都应按排好。
2.1收获前的准备：收获前一周左右应割掉地上部植株，如果有晚疫病发生，割秧时间更应提前。检修农机具、收拾好临时预贮场所。
2.2收获过程中主要是防止破损率过高和防止遗留在土中的马铃薯过多。目前有不少机械取收，能大量节省人工，并且能保证取薯质量。
2.3收后处理：收获后，商品薯不能在外露晒，不宜用病秧遮盖，要防止雨淋，防止发热和薯皮变绿，但种薯可以在地里堆放几天，然后选好种薯再送回下窖。刚收获的马铃薯湿度大，堆度不宜超过1米，预贮时间一般为15~20天，入窖前挑选要严格，一切不合格的坏薯必须抛出，才能保证贮藏减少损失。
包装应遵循国家种子管理法关于包装的规定执行，并且要本着保护好薯块不受损伤、方便运输和装卸、既经济又耐用的原则。
1、原种的包装：应用纸盒或塑料筐进行小包装，一般每个包装5公斤。包装内外应同时有标签，标签内容为品种、种薯级别、粒数、产地、生产单位、质检单位等。
2、原种及良种包装：可以用编织袋，每袋40斤或50斤，标签内容同原原种（粒数除外）。
3、运输：马铃薯属于鲜活货物，对外界条件反应敏感，冷了容易受冻，热了容易发芽，干燥容易软偏，潮湿容易腐烂，破伤容易感染，因此长途运输的时期、工具、装卸等很有讲究。
4、安全运输期：是自马铃薯收获之时起，至气温下降到0℃时止。这段时间马铃薯处于休眠状态，运输最为安全。
5、次安全运输期：是气温从0℃升到10℃左右时，这时块茎已度过休眠期，马铃薯容易出芽，所以运输时间不能太长。
6、运输工具：火车运输时，薯块堆积高度以1.6米以下为宜。也可用汽车或其它工具运输，运输过程中要勤查看，保持原包装完好无损，尽量避免损失。
1、贮藏期间的特点
1.1马铃薯块茎在储藏过程中，进行正常的生理活动，在呼吸过程中，所含淀粉逐渐转化为糖，再分解为二氧化碳和水，放出大量的热。容易使窖内潮湿，温度升高。
1.2不同品种休眠期长短不同，一般来说早熟品种休眠期短，晚熟品种休眠期长。
1.3同一品种成熟度不同休眠期长短不同。一般春播秋收的块茎休眠期短，夏播秋收的休眠期长。
1.4块茎在贮藏期间容易失重。新鲜块茎含水量高达75～80%，在收获过程中容易损伤。据试验证明187天贮藏以后检查，完整块茎的重量耗率为4.7%，而有遭受损伤茎块的重量损耗率为19.8%。
2、贮藏期间的温湿度条件
马铃薯最适贮藏温度为2～4℃，最高不超过5℃，温度如果降到0℃时，淀粉水解酶的活动增强，加速淀粉糖化，降低马铃薯的品质。如果温度升高，则块茎呼吸作用增强，糖的消耗量增大，淀粉也会随贮藏时间过长而下降，并且容易产生腐烂和出芽。贮藏最适相时湿度为80～85%，湿度过高会腐烂，湿度过低会使块茎水份大量蒸发而软缩。
3、安全贮藏必须做到下列几点:
3.1根据贮藏期的生理特点和气候变化，应两头防热，中间防寒，控制窖的温湿度，特别是早春寒气下降的特殊时期，更需注意温度变化。
3.2收获、运输和贮藏过程中，要尽量减少转运次数，避免机械损伤，以减少块茎损耗腐烂。
3.3入窖前要严格挑选薯块，凡是损伤，受冻，虫蛀，感病等薯块绝对不能入窖，以免感染病菌（干腐和湿腐病）和烂薯。入选的薯块应先放在阴凉通风的地方摊凉几天，再入窖。
3.4贮藏窖要具备防水，防冻，通风条件，以利安全贮藏。窖址应选择地势高燥、排水良好，地下水位低，向阳背风的地方建窖。
3.5食用薯块取收摊凉过程中要避光，否则见光后龙葵素含量增加，降低食用品质。种用薯块则可以见散光凉晒。
3.6现代化的贮藏窖可以根据马铃薯的生理特点用电脑自动控制，达到储藏的最佳效果。
3.7各类用途的马铃薯贮藏温度等条件应有新差别。商品薯要绝对避光，避免龙葵素含量的增高。贮藏温度为2～4℃。种薯贮藏温度为1～3℃，有条件时可在散射光下抑制发芽，贮藏效果会更好。因为每掰一次芽，减产6%，掰第三次芽则减产30%。加工品种不宜在低温下贮藏，因为低温贮藏淀粉转化为糖，对加工色泽不利。贮藏应根据品种休眠期的长短，调节温度，大部分品种基本都是在10℃下可延长发芽期1倍，如果要贮藏更长时间，仍可放在4℃下贮藏，加工前2～3周移至15～20℃下处理，还原糖的可逆转为淀粉，可减轻对加工品质的影响。
