文｜汇锦数能-掌上煤焦

1 配合煤质量管理的内容和方法

配合煤质量的衡量标准配煤准确性,计算方法是通过单种煤加权计算出配合煤挥发份和灰分理论值与实际配合煤挥发份和灰分进行比较, 检验结果看是否在±0.8%、±0.4%的误差以内。配合煤质量的管理一般由检测指标、外来煤把关、单种煤的管理使用、准确配煤等系统组成。

1.2 外来煤把关

原则上, 所有来煤必须检验合格后方准进入煤场。中控人员通过 ERP系统了解来煤情况, 当煤炭到达现场后及时通知检验人员取样、检验。严格把关, 实施在翻车机车皮上取样。不同来煤检验项目不同。对新增矿点和质量波动较大的矿点, 进行全分析检测。根据检测结果, 做出准予进厂、改判煤种、另行处理的判定。在新区主要是市场煤的把关, 一定要细心查看货票上的矿点、煤种、重点关注供应商, 对于规定制定允许卸的市场煤和大矿点来煤一样, 只需做到见票通知取样后就可以直接卸车。不在允许卸的市场煤, 一旦发现及时通知公司调度, 坚决不允许卸车。通过实施进厂煤严把质量关的措施使公司“点菜式”配煤真正体现到生产实际中来, 在保证焦炭质量的前提条件下,为公司降本增效提供了有力的保障。

1.3 单种煤的管理使用

(1) 库存动态控制

根据配煤比和季节的不同, 制定合理的库存量, 当接近上限或下限时, 备煤分厂及时向生产部门汇报, 与炉料公司沟通, 调整进煤。要求煤场管理人员对每堆煤的数量、矿点组成、质量状况等相关信息了如指掌, 每天进行汇总、通报, 动态掌握。为此,提高了焦炭质量的可追溯性, 一旦出现质量事故, 易于查找和分析原因, 便于及时采取补救措施。

(2) 加强煤场管理

不同种类煤的工业分析性质差异较大, 同种类煤由于其出厂时间不同, 其结焦性能也有差异;另外各矿点洗精煤的灰分和硫分也差异显著;因此同一矿点不同批次的煤质量不完全相同。按照公司煤的分类, 同种煤不同供应商, 煤质有时差异波动较大。因此煤场管理显得十分重要。

(3) 单种煤的输送

各种煤输送过程中做到单纯上料, 对于生产线回收的余煤视情况降级处理。对于来煤质量波动大的煤, 或汛期煤堆的枯煤, 以及每次清场地的煤, 分厂技术人员深入现场指导配用。

1.4 准确配煤

准确配煤即提高配煤准确性, 主要通过提高称量的系统精度来控制。电子秤主要靠皮带称重仪器来调节圆盘电机转速控制流量。随着生产线秤体横杆积煤增多, 或长时间不校验秤体零点自身漂移的特点 , 为了减少这些因素的影响 , 要求每班交接班时必须保持秤体干净, 另外每周进行2次清零出皮空带校正,每季度进行挂码校准一次。当然, 秤体准确性也可以根据炼焦的生产数据反推来初步判断或人工跑盘的方法来检测。影响配煤准确性的第二个主要因素就是圆盘给料要均匀稳定，为此在煤水分、设备和天气的影响下, 单种煤下料困难的情况下, 在配煤时, 配煤工经常要到现场巡检煤量, 出现异常立即组织人处理, 使圆盘最短时间内流量达到给定值, 从而缩短配煤达到稳定调节的时间。除以上两因素配合煤的粉碎细度也会影响配煤准确性。

2 配合煤质量与操作现场管理的关系

配合煤质量(即准确性)与操作现场管理的关系体现在人的管理方面:为此我们需要加强现场技术人员与质量管理部门的信息沟通。在制定岗位职责时, 分厂应当严格按照质量管理工作的相关文件规定, 与质量管理部门在工作岗位的质量责任和质量控制标准等方面达成一致, 以免出现因为信息沟通有误而产生的矛盾和问题。需要加强对员工的质量培训, 增强员工质量意识。

采用多种形式多种工具对员工进行质量工作方面的培训, 在分厂内部营造良好的质量文化氛围, 从而使员工自觉地遵守质量制度准则, 主动增强质量意识, 提高工作能力, 从而提高分厂质量工作的绩效。需要建立质量奖惩机制。分厂对员工进行绩效考核时, 要把质量管理要求作为绩效考核和激励的重要方面。将质量业绩和劳动竞赛考核相结合, 对考核后的结果加大奖惩力度, 提高员工在质量工作方面的积极性和主动性, 从而提高工作绩效。

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