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磷肥在我国农业生产中具有十分重要的作用和意义，磷肥对促进作物分蘖、提高产量、改善品质有重要意义。但是，传统工艺生产磷肥的过程，会有大量的磷石膏产生，磷石膏容易堆积，会对环境造成严重污染。

根据我国目前磷石膏的处理能力和环保的压力，如果磷石膏不能有效处理和发挥，则只能减少磷肥的生产量，如果是这样，我国磷肥年产量就得下降700-800万吨，磷肥出现缺口，这势必会影响到国家粮食安全？那么，在保证我国磷肥供应的同时，如何有效处理和利用磷石膏的问题已成为磷肥工业高质量发展需要突破的瓶颈。

作为我国复肥行业的龙头企业，芭田股份首套国产化冷冻法硝酸磷肥专利工艺技术诞生后，生产过程中没有磷石膏产生，实现了工业三废的“全回收”“零排放”“零污染”，实现了废弃物的循环再利用，该项专利技术引起了专家领导们的高度重视。这天，农业农村部耕保中心、中国植物营养与肥料学会、上海化工研究院的大牌专家来到了芭田股份，探求冷冻法硝酸磷肥高质量发展的奥秘！

新时代肥料发展需要冷冻法硝酸磷肥工艺技术

11月29日，农业农村部耕地质量监测保护中心主任谢建华、农业农村部耕地质量监测保护中心质量建设处处长、中国植物营养与肥料学会理事长白由路、上海化工研究院副所长陈明良等领导专家一行来到贵州芭田，开展了关于“我国磷肥生产结构”创新课题调研。芭田股份副总裁冯军强，贵州芭田总经理黄德明、总工程师张凌云、副总工程师顾春光、技术中心综合部部长任光耀全程陪同参观考察。另外，调研组还对贵州芭田废水回收装置、中央控制系统、生产车间进行了详细的调研。

上：参观厂区

下：贵州芭田废水循环再利用厂区

白由路表示，目前，磷石膏综合利用问题是我国农业部门关注的焦点问题，此次调研组调研和探讨的重点内容是根据进入新时代的中国农业与肥料的发展方向，如何走节能与环保发展之路，探讨通过改善磷肥生产结构，寻找使用硝酸替代硫酸，用硝酸处理磷矿产业化方面的技术和方法。贵州芭田拥有这方面的技术非常成熟，因而成了调研组重点调研的目标企业。

贵州芭田总经理黄德明表示，硝酸磷肥是一种含有硝态氮的水溶性磷、含有铵态氮枸溶性的磷、以及含有大量的中微量元素和硝酸硒土，具有多元化、高效化、多功能化的肥料，代表未来复合肥产品的发展方向。硝酸磷肥在工业生产中不产生磷石膏，符合循环经济的发展要求。

而芭田股份创新冷冻法（硝酸钙结晶法）硝酸磷肥工艺，实现磷资源综合利用，将磷矿中的钙生产硝酸铵钙[5Ca(NO3)2.NH4NO3.10H2O]产品，无磷石膏排放，为我国磷化工发展开辟了新路。同时，芭田股份针对国产中低品位磷矿改进和创新了酸不溶物的分离工艺，提升了产品质量，延长设备使用周期，实现了磷矿资源清洁利用和闭路循环，全过程全产业链无固废物排放。

考察过程中，专家领导们对芭田首套国产化冷冻法硝酸磷肥工艺技术给予了极高的评价。

国产化冷冻法硝酸磷肥工艺技术优势明显

据了解，国际上磷复肥主流生产工艺技术主要有两种，一种是以美国硫酸法为代表的磷铵产品；另一种是以欧洲硝酸法为代表的硝酸磷肥产品。我国富煤缺硫的能源结构，发展硝酸磷肥符合国情需要。硝酸磷肥在国内的发展历尽艰辛，70年代开始着手引进一套成套装置，并列入国家“六五”计划，从建设到投产经过了无数道难关，艰难程度远超出行业人士的想象。

白由路表示，目前国内采用硝酸磷肥分解磷矿生产硝酸磷肥的厂家只有两家，而芭田股份就是其中的一家，而且芭田这方的技术更加成熟一些，优势非常明显，经验值得在行业推广。

冯军强表示，芭田冷冻法生产硝酸磷肥的过程中，磷矿中的磷和矿物质元素经硝酸活化转化为高效的硝酸磷肥，且85%的钙转化为全水溶的硝酸铵钙产品，没有磷石膏产生，实现了资源的高效利用，该技术处于行业领先地位。另外，在选矿和节能减排方面，芭田具有明显的优势。

首先，在选矿方面，芭田将选出来的精矿作为硝酸磷肥。现在业内选矿的指标是23-27个品位，而芭田在32-35范围内选矿,以保证硝酸磷肥装置的使用；其次，在钙的处理利用方面，芭田将硝钙分解成硝酸铵钙，这是对钙的一个有效处理。在钙的处理过程中，虽然有一些滤渣，但芭田会利用建立的新装置，将废渣处理装置再次进行处理，将其做成土壤调理剂，实现资源的再次有效利用；第三，实现了废水、废气“零”排放。在生产过程产生的硝酸尾气、硝酸磷肥和锅炉尾气，硝酸磷肥中的氮化物、铵和氟尾气，目前，芭田各方面的处理都远远低于国家排放标准。

上：生产装置参观讲解

下：参观冷冻法硝酸磷肥产品

专家表示，芭田首套冷冻法硝酸磷肥专利技术先进，达到了国际领先水平，对我国未来大力发展硝酸磷肥工艺技术具有可借鉴证性。

化肥工业发展道路上重大里程碑

座谈会

在随后的座谈交流会上，专家领导与贵州芭田的管理团队和技术团队就冷冻法硝酸磷肥生产工艺流程、贵州芭田的化学选矿法、我国磷矿资源的可开采适应性等诸多关注点展开了深入的探讨和交流。

左上：谢建华；右上：白由路

左下：冯军强；右下：黄德明

贵州芭田总经理黄德明表示，贵州芭田从磷矿的开采到选矿再到磷肥生产，整个产业链现已实现固废零排放。主要优势：一是选矿。传统企业采用物理方法选矿，选矿过程中，每选1.2吨的磷精矿，会有0.2吨的尾矿产生，处理需增加成本。而芭田采用化学方法选矿，会将尾矿加工成碳酸钙和碳酸镁而再次进行利用，没有尾矿的产生，间接的降低了成本；二是无尾矿产生。贵州芭田10万吨/年精矿清洁选矿师范装置已经建成进入试生产阶段，该选矿技术可将23%P2O5品位磷矿选到33%以上，副产品硝酸铵钙镁可作为全水溶性肥料使用，不产生尾矿；三是硝酸磷肥冷冻除钙后的副产品硝酸钙直接转化为硝酸铵钙产品。

贵州芭田副总工程师顾春光表示，芭田股份作为国内复合肥行业第一家上市企业，在技术方面一直处于行业领先的地位，是目前行业里拥有专利技术最多的领先企业，冷冻法硝酸磷肥技术的开发成功与应用，给磷复肥行业走出了一条新路。

与会专家领导从现有硝酸磷肥工艺流程改进、高塔造粒成本降低以及关注肥料原本功能等角度为贵州芭田提出了宝贵的建议，同时也对贵州芭田冷冻法硝酸磷肥装置技术未来的市场推广前景看好,坚定了冷冻法硝酸磷肥技术推广的信心与决心。

厂门前大图

冯军强表示，贵州芭田“冷冻法硝酸磷肥”生产技术于今年10月20日通过了中国氮肥工业协会组织科技成果鉴定，专家组一致认为该项目具有难度大，创新程度高的显著特点，技术指标先进，整体技术达到国际先进水平。该装置技术不仅解决了装置酸性尾气和碱性尾气的处理问题，同时实现了工艺废水零排放，在提升产品质量的同时，延长了设备使用周期，荣耀改革开放开放四十年中国磷复肥最具创新影响风云榜，不仅是我国化肥工业发展道路上重大的里程碑，而且实现了国家原“六·五”期间提出的中国化肥行业重点推广的愿景，具有深远的历史意义。

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文章来源：农资导报（订阅号：nzdbwx）

作者：陈永辉、王军

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