由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品工业用具、餐具、厨房用具和化工等领域。

表面光滑是不锈钢制品的重要特征，且对于维持不锈钢制品的正常功能具有重要意义。抛光可以使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面。

因此，对不锈钢制品进行抛光工艺就十分必要了。

当今社会的不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，江门镁锐公司在抛光等表面处理技术中使用的是百年历史的MAKERAZE品牌技术.

我们长期为客户提供各种表面处理方案与高性能材料，如果有任何需求，欢迎与我们联系。

餐具颈部示意图

抛光餐具颈部的过程与设备

下面是我司对不同的不锈钢制品如何抛光给出的建议，抛光环节中所需抛光材料可直接使用镁锐MAKERAZE的产品。

不锈钢制品的抛光工序通常有：过砂、粗抛、细抛。

过砂：不锈钢制品通常过砂至#400或#600 ,根据所需品质要求去选择过砂的程度，若要求更高品质,则要求过砂就越细(#2000左右)。

过砂的作用是对不锈钢制件加工时可能会产生杂质砂眼及不平整的情况进行打磨，将不锈钢表面的杂质砂眼去除掉及对表面进行平整作用。

粗抛：粗抛时依抛件外观形状选择麻轮/硬布轮搭配抛光浆进行抛光。采用镁锐特殊处理的分面麻轮搭配粗抛灰、白浆247D\227H 可适用大部分不锈钢件的粗抛光。

粗抛后可去除过砂时产生的#320以上砂纹或表面橘皮等表面处理残留的痕迹，提高表面平整度和光泽度。

如图，举例来说，一个餐具在抛光自动化的过程会历经不同角度与设备环节

细抛：细抛环节是形成不锈钢制品表面平整、光亮的关键，采用镁锐特制切削力的斜裁布轮搭配细抛浆323D、426S、479、409、462、336等进行最后的精细化抛光，均可达到镜面效果。

最后，用干净的棉布轮在经过细抛后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净，擦亮，这么做的目的是使工件表面分辨不出焊接痕迹，同时将打蜡抛磨过的工件擦亮。

为了得到亮度符合镜面要求的工件，布轮的干净状况尤为重要，在实际生产中需视具体情况及时更换布轮。

不锈钢制品经抛光擦亮后，就可以进入到我们的日常生活中了。