式中：W表示电机实际电耗，kWh；

ρ为污水的密度，取1.0×103kg/m3；

g为重力加速度，取9.81m/s2；

Q为污水泵的实际流量，m3/s；

H为污水泵的实际工作扬程，m；

η1为水泵的效率，取0.65~0.85；

η2为电机的效率，取0.95。

2）提升泵能量估算公式：

式中：h为实际污水提升高度，m；
N为配用电机功率，kW；
r=ρg，取9.8×103N/m3。

式（1）和式（2）计算简便、准确，在实际工作中应用较为广泛。同时可以看出，上述提升泵的实际工作扬程对污水提升泵能耗计算影响较大。

可以通过降低泵扬程来节能降耗的措施。另外，采用变频控制方式控制泵房液位，可以提高泵的工作效率，保证稳定的进水。

2、生化处理单元

污水处理过程中，生化处理阶段能耗最大的是曝气系统，约占总能耗的50%。曝气系统采用的曝气方式主要分为两类：鼓风曝气和表面曝气。

目前，比较常用的曝气方式是鼓风曝气。鼓风曝气的原理是将压缩空气通过管道系统送入池底的空气扩散装置，并以气泡的形式扩散到混合液中，使气泡中的氧迅速转移到液相供微生物需要。因而，要想确定实际运行中曝气系统的能耗利用效率，就要计算系统供气量和实际需氧量之间的关系。

1）两者之比越趋近于1越好，过大耗能较大，过小反而导致出水不达标。根据曝气池供气量GS=R0/0.3EA，延克军给出了简化的供气量计算式：

鼓风曝气：

表面曝气：

式中：α=0.8~0.85；β=0.9~0.97；
EA为氧转化效率；
R为任意状态下的需氧量，m3/h。

式（3）和式（4）简化了繁琐的计算环节。在混合液温度为15~30℃时，采用上述公式比较简单，且可使混合液溶解氧浓度保持在1.5~2.0mg/L。

2）然而，对于其他条件下供气量的计算不适用。鉴于上述公式的条件限制，综合表面曝气和鼓风曝气装置竖向位置不同带来的影响，《给水排水设计手册》给出了实际传氧速率N的换算公式：

鼓风曝气：