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氩弧焊机的故障与维修教程(氩弧焊机不点火怎么维修)

来源:原点资讯(m.360kss.com)时间:2022-11-01 06:44:54作者:YD166手机阅读>>

钨极氩弧焊简介

钨极氩弧焊,简称TIG(Tungsten Inert.Gas Welding)焊,

就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池,在电加热区域不被空气氧化。

1、钨极氩弧焊的优点:

(1)能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。

(2)交流弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜及铝镁合金。

(3)焊接时无焊渣、无飞溅。

(4)能进行全方位焊接,用脉冲氩弧焊可减小热输入,适宜焊0.1mm不锈钢。

(5)电弧温度高、热输入小、热影响面小、焊接变形小。

(6)填充金属和添加量不受焊接电流的影响。

氩弧焊机的故障与维修教程,氩弧焊机不点火怎么维修(1)


2、焊接

(1)起弧焊接

把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点,钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电,焊枪保持70°-80°倾角,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定氩气保护效果的好坏。

(2)收弧

焊接结束时,焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后,在熄弧处多停留一段时间,使焊缝终端得到充分氩气保护,防止氧化。

常见故障及处理方法

序号

现象

原因

措施

1

开机后,指示灯不亮,弧焊电源不工作。

1电源缺相

2空气开关、电源变压器、控制板插线接触不良

3电源变压器坏

4空气开关坏

5控制板故障

6电源板故障

1检查电源

2检查

3检查更换

4检查更换

5检查更换

2

在正常工作时,空气开关跳闸

1IGBT单管、三相整流模块、滤波电容可能损坏

2驱动板损故障

3线间短路

1检查更换

2检查更换

3检查

3

焊接电流不稳

1缺相

2电网电压低或输入电缆过细过长造成输入电压低

3地线接触不良

4把线破损

5主控板损坏

1检查电源

2检查更换

3检查

4检查更换

5检查更换

4

焊接电流不可调,太大或太小

1分流器线生锈或断线

2电流电位器坏或断线

3驱动板故障

4主控板损故障

5二次整流板故障

检查更换

5

氩弧焊不工作、无高频

1 焊枪开关坏或断线

2手弧、氩弧转换开关故障

3机内钨极间隙太大

4高频引弧板坏

5驱动板故障

6主控板故障

7二次整流板块故障

检查更换

6

烧钨极

1极性接反,焊枪应接负极

2无氩气

3钨极直径太细,电流大

检查并维修

7

无氩气

1 电磁阀弹簧被卡住或进气口堵住

2电磁阀断线

5电源变压器坏

6氩弧焊枪坏漏气

7氩气表坏

8主控板损坏(控制不通)

检查并维修

8

常通气

1电磁阀被异物顶住常通

2主控板损坏(控制常通)

检查并维修

9

显示不正常

1主控板坏

2显示表坏

检查更换

10

无空载电压

1驱动板故障

2主控板故障

3电源变压器或电源板故障

4二次整流板坏

检查更换

11

故障灯亮

1机内温度过高、散热不好,过热保护

2温度继电器坏

3电网电压低,欠压保护

4负载持续率过高

5主控板故障

检查更换

12

手工焊工作

TIG焊不工作

1焊枪开关故障

2氩弧焊控制开关线断或开关坏

3高频引弧板故障

4主控板故障

检查更换

13

焊接有气孔、 焊点发黑

1氩气气压低

2 焊枪、氩气表或气管漏气

3电磁阀故障(未工作)

4主控板故障(未给定电压)

检查更换

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