电动机起动困难以及达不到额定转速的原因及处理

一、原因分析

1、负载机械需求的功率过大或传动机构被卡住不动；

2、过载保护设备选用和调整不当；

3、外部电路或定子绕组中有一相断路；

4、定子绕组或转子绕组中存在有短路；

5、电动机定子绕组内部始末端接错；

6、笼型转子断条或脱焊，绕线转子绕组接线松脱；

7、电动机的轴承损坏。

二、处理方法

1、详细核对负载机械和电动机的功率是否选配适当，否则应选择较大容量的电动机或减少负载；如传动机构被卡住，应查明原因予以排除；

2、若因过载保护设备的选用和调整不当，可适当调高其整定值；如果过载保护连续动作，可能是因电动机容量选得太小，此时可更换适宜的电动机或减小所拖动的负载；

3、对于断路故障可用兆欧表或万用表等检测确定断路处，视故障情况酌情处理；

4、定子或转子绕组若为个别线圈短路时，可采取局部修理的办法修复。如果绕组短路范围大故障严重时，则必须拆换烧损线圈或全部重绕；

5、如果电动机绕组内部始末端接错时，应拆开电动机端盖，将6V左右的低压直流电源依次接入各相绕组内，并用指南针法逐相检查以找出故障，然后按规定的正确接法改正错误接线；

6、笼型转子的断条或脱焊应视故障的轻重程度，分别采取补焊或更换新转子的办法处理；经检查若电动机轴承确已损坏，则应更换同型号的新轴承。绕线转子绕组接线松脱的故障，通常可采用目测、量电阻等方法，以找出故障予以补焊即可。

电动机起动时，有异常发热和冒烟的故障分析及解决方法

一、原因分析

（1）电源电压过低，致使电动机在额定负载下产生过高的温升；

（2）电源电压过高，以致电动机在额定负载下定子铁心磁密过高，从而使电动机温升过高；

（3）电动机频繁起动或正、反转次数过多，强大的起动电流使绕组产生高温；

（4）电动机通风不良或工作环境的温度过高；

（5）定子绕组有小范围短路或接地故障，起动后引起电动机局部发热或冒烟；

（6）笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，在额定负载下转子发热而使电动机的温升过高；

（7）电动机严重过载或所拖动负载机械润滑不良，致使整个电动机发热；

（8）电动机端盖变形或轴承损坏，使得定、转子严重相擦而发热。

二、处理方法

（1）首先应检测电动机空载和负载时的电压，如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大，则应换用较粗的电源线以减少线路电压降；

（2）如果电源电压超出规定的标准，则应调低供电变压器的输出电压以适当降低供电线路电压；

（3）对频繁起动或正、反转次数多的电动机，可以减少其起动与正、反转次数，或者更换能够适应频繁起动及正、反转的电动机；

（4）电动机通风不良或环境温度过高时，应检查电动机的风扇是否损坏及其固定状况，并认真清理电动机的通风道以防堵塞。同时将电动机附近的高温热源予以隔离；

（5）定子绕组的局部短路或接地故障可用仪表找出故障位置后，视其故障范围、严重程度等酌情处理；

（6）对笼型转子的断条故障可将电动机接到较低电压（约为额定电压的15%—30%）的三相交流电源上，同时测量其定子电流，如果笼型转子绕组有断条或脱焊故障，则随着转子位置的不同其定子电流也就会发生相应的变化。在找到笼型转子绕组的断条或脱焊位置后，可视情况作出补焊或重换新转子的处理。绕线转子接线松脱时，可用电阻表、万用表进行检测，找出接线松脱处重新接线并予紧固即可；

（7）对电动机定、转子相擦的故障，若由端盖变形或转轴弯曲所引起的则应进行加工校正，如果是轴承损坏应更换新轴承。