一、电磁四通阀的结构与组成

电磁四通阀的阀体本身有四根铜管分别与制冷管路连接，因此称为四通阀，它是热泵家用空调器中的关键部件，其主要通过先导阀的电磁作用，改变其制冷剂的流向，以达到制冷、制热或除霜等功能的转换。下图所示为其外形与安装位置及内部结构。

电磁四通阀由两部分组成，一部分为电磁导向阀，另一部分为四通阀。四通阀是通过电磁导向阀来控制的，两者之间用三根导向毛细管连接，如图所示。

电磁导向阀又由阀芯、衔铁、弹簧和电磁线圈等组成，电磁线圈是用螺钉固定的，可以单独拆卸下来，主阀与阀芯用三根毛细管相连（改正后的新阀为四根毛细管）；四通阀又由阀体、连接管等组成, 阀芯内包含活塞和滑块。电磁四通阀的作用是用来改变制冷剂的流向，实现制冷与制热的转换，即在制冷时，电磁阀不通电，阀体内的滑块和活塞左移，实现制冷效果；在制热时，四通阀的电磁线圈通电，衔铁被吸住，阀芯及阀体内的滑块、活塞均向右移，实现制热效果。

四通阀的故障较多，如线圈断路、短路、堵塞、换向不良、阀芯不动作、开启关闭不严、串气等，其故障表现为不能制热或制冷、制热效果差等。

二、电磁四通阀故障判断方法

1、测四通阀接线端电压

将空调器控制面板上的温度控制器调整到制热状态，使电磁线圈保持在通电状态。首先测量室内机接线板的上电磁阀线（VALVE）有无220V电压。

若无电压则说明电磁阀可能无故障，应重点检査电脑板。若测量正常情况，在电磁线圈通电时，应能听到控制阀内铁心吸合的“咔嗒”声及制冷剂换向的流动声。若听不到任何声音，则说明电磁线圈存在故障。

2、用万用表测量电磁线圈的电阻值

首先断开控制回路的接线，将万用表接在电磁线圈上，正常时，电阻值应为1000 - 1500Ω,若实测电阻值为无穷大或者接近于零，则判断电磁线圈已损坏。

3、用手摸四通阀左右两端毛细管温度进行判断

若两根毛细管都烫手（正常时 应为一根热、一根凉），说明四通阀换向不正常，引起四通阀换向不良的可能原因如下：

①四通阀线圈断线、短路或电压不符合线圈性能要求，造成阀芯不能动作；

②先导阀部变形，造成阀芯不能运作；

③先导阀毛细管变形或堵塞，造成流量不足，形成不了换向所需的压力差；

④主阀体变形，活塞部被卡死不能运作；

⑤冷冻油变质或系统内进入杂物，四通阀活塞卡死或主滑块而不能动作；

⑥钎焊配管时，主阀体的温度超过了120度， 内部零件发生热变形而不能运作；

⑦空调器系统制冷剂发生外泄，冷媒循环量不能满足四通阀换向的必要流量，达不到换向所需的压力。

4、四通阀串气的快速判断法

用手触摸四通阀六根管子温度，与正常状态下管子温度 （见表）比较，如果手摸四通阀六根管子的温度与正常温度相差过大时，说明四通阀有故障。此外，还可仔细听在四通阀线圈断电时是否有一声很大的气流声。如果有气流声，则说明四通阀换向正常；如无此气流声，则说明四通阀有机械故障，应更换四通阀。

三、电磁四通阀更换步骤

1、更换四通阀前，缓慢放掉系统中制冷剂，向系统中充入氮气；取下电磁线圈，然后将四通阀全部焊下。

2、选用规格型号相同的四通阀。更换时，四根铜管接口应摆正到位，并注意保持原方向和角度，换向阀必须呈水平状态。

3、焊接四通阀。焊接时，系统中要充入氮气，四通阀应用湿毛巾包裹好，并先焊单根的高压管（即压缩机的排气管），再焊三根低压管的中间一根（即压缩机回气管），然后焊 接左、右两根（即与蒸发器及冷凝器接管），如图所示。

4、焊接时应注意对阀体进行冷却 （如将阀体浸入水中或用水浸湿棉纱后 放在阀体上），防止阀体温度升高，损坏四通阀上的塑料件。同时焊接阀接口时，应避免烧焊时间过长。

5、焊接结束待阀体冷却后，应充入高压氮气对系统进行抽真空、定量填充制冷剂，并检漏试机，检査制冷和制热运行情况。

6、若四通阀为轻微卡死换向不灵，不要贸然更换，可先对线圈反复通断电或轻敲阀体，强迫吸动滑块。

7、四通阀换向不灵往往是因系统 内有杂质造成，遇到四通阀损坏，不能“头痛医头”地一换了之，应找到原因。如在拆卸四通阀时，观察冷冻油的颜色，如油已变色且有杂质，应对系统用高压氮气进行清洗，必要时还要更换冷冻油，反之，新更换的四通阀将可能再次卡死。