在介绍塑料改性之前，我们先了解一下塑料。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂，因此其基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着一定作用。树脂约占塑料总重量的40%～100%，树脂是未和各种添加剂混合的高分子化合物。

塑料改性是通过物理、化学、机械等途径提高或改善树脂原有性能的都称为塑料改性。经过改性的塑料统称为“改性塑料”。

在实际的塑料生产中，几乎都会添加一定比例的稳定剂，为了防止原料在储存、运输及加工中降解。所以说，非改性的塑料是基本不存在的。

凡是塑料，都可以通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、精度、加工性、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。

塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法。尤其在再生塑料行业应用广泛。

至于为什么要进行塑料改性呢？

1. 资源再生理念深入人心。

世界资源永远是人类的一大热门话题，资源再生的理念已深入人心，塑料是由石油炼制的产品制成的，而石油资源是有限的，因此回收利用再生塑料可以节约石油资源，响应国家节约资源的倡导。

回收的塑料往往丢失了原始塑料性能，要想利用再生料的生产新的塑料，塑料改性的过程是必然的。

根据不同的需要，加工某个方面的属性，制造出对应的产品，这样不会让资源流失。人们通过资源的回收利用，才能真正地做到环保节能。

2. 为了扩展塑料的适用范围。

首先说说塑料的优缺点。

优点：大多数塑料质轻；化学稳定性好，不易锈蚀；具有一定的韧性，即耐冲击性好；绝缘性好，导热性低；容易加工，加工成本低。

缺点：耐热性差，易燃；易应力变形，尺寸稳定性差；强度不高；低温脆性；耐溶剂性差等。

这些塑料在实际应用中，其强度、阻燃性、抗冲击性以及加工性能等属性需要达到指定要求才能应用在市场。

比如说PP作为一种通用塑料，在汽车外饰领域，纯PP材料低温性、刚性、韧性均不能达到要求，在对PP材料进行性能增刚增韧改性之后，才能满足使用需求。

日常应用中往往需要塑料具备多种特性，要一定的韧性也还要抗低温脆性；不仅要绝缘性，还要稳定性。

塑料改性的目的就是拓宽原材料的使用环境，大幅提升原材料的部分性能，从而扩展塑料的适用范围，因此塑料的改性的意义不言而喻。

3. 合成新的高分子材料难度大，既不经济也不现实。

塑料化工从第一个塑料产品诞生算起,塑料工业发展至今已有120年的历史，已成功研究合成出上千种高分子材料，但其中具有工业价值的塑料仅百余种，而常用的塑料90%以上集中在PE、PP、PVC、PS、ABS这五大通用树脂。

开发新的高分子聚合物不仅投资巨大，而且应用前景不明朗，既不经济也不现实。因此利用好现有的塑料，通过改性技术来扩充其性能是最具性价比的解决方案。

塑料改性的方法也是多样的，总的来说分为物理方法和化学方法，物理方法主要是通过添加物质改善其性能；化学方法主要是通过化学反应对形态及结构来改性。

1 .添加改性。在聚合物（树脂）中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，以达到某种预期性能的一种改性方法。

这种方法是最早也是最常用的改性方法，它改性效果明显，工艺简单，成本低，因而应用十分广泛。塑料改性的方向是根据其需求而定的。

这种方法常用的添加剂有：无机添加剂（填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等）、有机添加剂（增塑剂、稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解添加剂等）。

鑫昌龙新材料研究所也是专注于增韧剂、熔指剂、除味剂、相容剂等多种塑料改性添加剂的研发，为塑料再生行业提供优良的塑料改性剂。

2. 共混改性。主要的方法是在一种树脂中掺入一种或多种其它树脂（包括塑料和橡胶），从而达到改变原有树脂性能。

它跟添加改性的区别是，在树脂中添加的是高分子物质，由于共混改性的复合体系中都为高分子物质，因而其相容性好于添加小分子的体系，改性同时对原有树脂的其它性能没有太大影响。

我们常见的聚合物合金就是此方法改性产物。共混改性是一种开发新型高分子材料最有效的办法，也是对现有塑料品种实现高性能化、精细化的主要途径。

3. 化学改性。主要是针对塑料本身的树脂形态及结构来改性，通过化学反应来对塑料改性的方式有很多，比如纺织行业中利用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等，通常是改变塑料的晶型状态、交联、共聚、接枝等方法，这里不一一介绍了。

与其他材料相比，改性塑料得益于生产效率高、见效快，因此具有更低的成本，同时在性能上也能满足使用要求，同等条件下当然选择性价比更高的改性塑料，从另一方面来说也是为企业节约了成本，增加了经济效益。

改性塑料不仅具备传统塑料的优势，如密度小、耐腐蚀等，同时通过改性技术让物理、机械性能也得到很好的改善，如高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震，综合性能相对出色，为其下游领域的广泛应用提供了强有力的支持。

响应国家“以塑代钢、以塑代木”政策，通过改性塑料来替代钢材料、木制品，达到节能减排的目的

改性塑料凭借其超高性价比已经在下游领域得到广泛应用。常见于家电领域、汽车领域、电池壳、电子产品、体育运动领域等。

改性塑料在家电领域的应用

改性塑料在家电行业的应用十分广泛，家电产品由于在使用过程中会频繁接触、易磨损；长期接触水、油、盐，易腐蚀；长期处于高温状态使用，易老化；长期光照，易变色、失去光泽等一系列问题，因而要求材料外观表现力强、耐刮擦性能好、易加工、性价比高等。

常见的家电产品有电压力煲、电磁炉、面条机、馒头机、豆浆机、料理机、榨汁机、开水煲、电吹风、直发器、剃须刀等等，这些都会用到改性塑料。

常见的有改性PBT、改性PET、改性PA、改性PPO等，以及用于外观壳体的改性PP、ABS、PC/ABS等。

改性塑料在汽车领域的应用

改性塑料在汽车中的应用有：踏板、遮阳板、置物架、风扇、雨刷、空调壳、保险杠、保险带夹等汽车内饰、汽车外饰、汽车发动机周边、空调系统及照明系统等。

这些都是改性塑料的应用区域，可见在汽车领域应用是十分广泛的，通过增加改性塑料在汽车中的用量可以降低汽车重量，控制成本，从而达到节能的效果。

改性塑料在体育运动领域的应用

体育器材、运动用品由于要适应不同的室内外环境，还需根据不同的运动项目，在强度、韧性、受力、耐磨等方面给予运动员全面的保护。、

因此运动器材材料的一般要能具备耐高温、耐低温、抗冲击等性能。常用的材料有改性PA、改性PP、改性PC等。