冯敏（右）和同事正在维修采煤机。资料照片

本报记者 张英

1982年12月28日，《人民日报》在头版以《榆林地区发现一个大煤田》为题，向世界宣告中国发现了一个大煤田——神府煤田。如今，雄浑壮美的陕北神府地区已经成为我国重要的能源化工基地，诞生了红柳林煤矿、张家峁煤矿等闻名全国的煤炭企业。

一个煤矿能够稳定运行的关键因素是什么？熟悉煤炭生产的人会将服务保障摆在第一位。2008年成立、位于神木市的陕煤集团陕北矿业神南产业发展有限公司（以下简称神南产业公司）就是一家煤炭生产综合服务企业，为煤矿提供机电设备管理和维修、员工培训、安全保障等全过程服务，专业化服务周边408个企业。截至目前，神南产业公司累计实现收入150.67亿元，实现利润2.32亿元，上缴税费6.05亿元。这可喜成绩的背后，离不开一支政治坚定、思想统一、作风过硬的干部职工队伍，公司首席技师冯敏就是其中优秀的一员。

“这几台采煤机都是从煤矿运过来的，正在我们这里维修。这台采煤机是美国进口的，光把零部件全部拆下来就得花费一周左右时间，找出问题所在并修理好就更难了。”9月11日，在神南产业公司机电设备维修中心采掘车间，冯敏告诉记者，采掘车间主要负责采煤设备的维修工作，通过多年的维修经验和技术积累，目前国内外的采煤设备只要出了问题，他们都可以维修，为矿井生产提供了可靠保障。

1982年出生的冯敏，2005年毕业于西北大学，同年被神东煤炭集团公司派往天津工程师范学院进行机电专业的强化学习，2006年8月被分配到神东煤炭集团公司设备维修中心，2011年6月进入神南产业公司工作，如今已是该公司机电设备维修中心采掘车间党支部*、“冯敏技能工作室”负责人。

一路走来，冯敏的工作基本都是在和煤炭机电设备打交道，可谓神南产业公司“煤炭医院”的专家。以他的名字命名的工作室，可谓战绩赫赫：改进并编制了从美国引进的久益12CM15连采机及7LS采煤机电气系统的组装工艺及大修标准，填补了大修基础工作空白；对从美国引进的久益采煤机、连采机及梭车的电气系统进行改造，每年可节约大修资金近千万元，为实现进口设备的自主维修作出贡献；组织编写了18类采掘设备291个质量控制标准。他先后获得中央企业技术能手、全国青年岗位能手、陕煤集团劳动模范、神南十佳青年、神南工匠等40多项荣誉。

对高效高产的煤矿而言，因矿井机电设备发生故障而停产造成的损失可以说是“难以承受之重”。每当这个时候，像冯敏这样能解决问题的技术能手就成了煤矿的救星。

2017年，某矿业公司从美国进口的一款采煤机，在生产过程中发生通信中断而无法运行，严重影响矿方的正常生产。针对此次故障，美国厂商派出4名工程师轮番下井处理，仅更换配件就花了120多万元，但是采煤机仍然不能正常运行。无奈之下，厂商给矿方反馈只能将采煤机升井返回美国处理。考虑到漫长的处理过程，矿方抱着试一试的想法打通了冯敏的电话。

来到采煤机出现故障的矿井后，冯敏迅速下井查看，经过对采煤机故障程序的诊断及通信回路的检查，他发现采煤机CANBUS总线的120欧通信电阻没有安装，造成通信受到干扰而中断。在冯敏的指导下，美国厂商工程师将电阻安装恢复后，采煤机开始正常运行。一起令厂商和矿方无计可施的采煤机故障，冯敏短时间内就找出了故障原因并处理成功，这让在场的所有人都惊讶不已。

冯敏优秀的技术并不是偶然得来的。参加工作十几年来，他始终敬业爱岗，勤勉钻研。多年的采煤机维修工作，使他对采煤机的各个方面都有了全面而具体的认识，也总结了不少简捷的故障处理方法。他经常深入生产一线了解制约生产的瓶颈，从第一次独立下井服务到现在，他走遍了神南产业公司周边大大小小几十个矿井，可以熟练排除各种电气故障和大量生产过程中的难题，成为一名优秀的技术工作者。

“未来的道路还很漫长，这一路成长的过程，更加坚定了我的人生目标，那就是要立志当工匠，日常工作中带头发扬好工匠精神，用自己一如既往的踏实和勤奋，向大国工匠目标奋斗。”冯敏说。 共青团陕西省委策划