源自丨华南施工技术（华南建设集团）

在目前施工要求高和行业竞争日益激烈环境下，传统的管理模式和施工方法已经成为制约施工单位进一步节能增效关键因素。要发展要生存就需要从管理能力、创新能力、挖潜能力等方面不断提升自我。根据我项目工程基础特点，我项目在施工前经反复研究并且在现场验证后，决定在独立柱基础施工过程中采用定型组合模具。经过实践的检验，现将该独立柱基础定型模具施工方法总结为工法，希望对公司类似工程有借鉴作用。

独立柱基础定型模具施工

工法特点

1、模具材料均为常见材料，易采购，易加工。

2、 一次性投入，易维护，周转率高，维修率低。

3、定位精准，有效避免了基础及预埋螺栓的轴向位移。

4、刚度好、拼缝严密，在混凝土浇筑和振捣工程中不会出现胀模跑浆现象。浇筑成型后截面尺寸偏差在2mm以内。

5、装拆方便，经过简单指导观摩后普工即可完成装拆。此优点可大幅度提高工效、减少木工人员数量。

6、倒运方便且不易错乱、变形。

7、节约工期明显，其他标段的同类工程一栋牛舍的钢筋混凝土基础施工周期为4天，我单位只需要2天。

适用范围

基础截面类型单一且数量多的建、构筑物的独立柱基础。

工艺原理

根据基础图纸的截面要求，采用厚壁方管开槽打孔，然后将清水模板分片固定在方管上。上下两步台各四块模板，其中两块固定在方管上，另外两块在方管组装好后插入即可（如下图所示）。