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软刮板使用技巧(水晶刮板正确使用方法)

来源:原点资讯(m.360kss.com)时间:2022-11-07 06:04:25作者:YD166手机阅读>>

硅胶按键使用范围广泛,不仅是日常生活中常见的电视,空调等遥控器硅胶按键;手机,小家电,汽车等按键也很常见。它们都需要用表面丝网印刷来丝印字符,有生产就会有不良,那么这些硅胶按键丝印有哪些不良?它们又是如何产生的?该如何解决?

一,硅胶印刷简单的说就是通过丝网印刷的方式,利用丝网印刷图文部分网孔可以透过硅胶印刷油墨,非图文部分网孔不透过硅胶印刷油墨的基本原理进行印刷,用刮印软刮板对丝网施加一定的压力,使硅胶油墨从图文部分的网孔中挤压到硅胶按键表面。

二,硅胶按键印刷通过分类一般有这些不良:位偏、积油、网脏、扩散 、色差、针孔、油薄(麻面)、重影、毛刺(锯边)、变形、漏印及附着力不好等;

三,各种不良的能产生原因及处理方式如下:

1,位偏,导致位偏的原因有:a,菲林跟治具不一致;b,治具太松,Key偏在一边;c,治具太紧,印刷时Key套不上来;d,丝网张力不稳定或丝网与网框轻微脱落亦或轻微破损;以上不良可以通过调整菲林治具即可。

2,积油 ,导致积油的原因有:a,Key面有弧度,网距太高,b,Key面有弧度,胶刮压力太小;c,Key面有弧度,胶刮太软;d,胶刮长度不够或偏移;e,胶刮有缺口;以上不良可以通过调整网距高度和胶刮硬软度,斜度,压力来调整改善。

3,网脏,导致网脏的原因有二,滚轮没滚干净产品导致粘到丝网上或油墨太脏,改善以上两点即可。

4,扩散(字体粗),可能导致积油的原因有:a,油墨太稀;b ,胶刮压力太大;c,网距太低;d,丝网老化;e,胶刮太硬;以上可以通过调整油墨、压力、胶刮、网距等调整改善。

5,色差,可能导致色差的原因有:a,印刷油墨制作配方比例不符;b,油墨太稀或太稠;c,使用的胶刮太硬;d,胶刮使用时间太长,无弹性;e,拿错同颜色其他色号;针对以上问题改善即可。

6,针孔,可能导致针孔的原因有:a,丝网菲林本身问题;b,丝网老化;c,丝网上次使用完或者长期使用,印刷油墨固化导致;清除以上问题即可解决。

7,油薄(麻面),可能导致针孔的原因有:a,丝网菲林本身问题;b,丝网老化;c,印刷油墨太稠;d,胶刮太硬;e,胶刮太直;f,胶刮压力太小;g,网距太高;h,印刷油墨有气泡;i,油压产品模面太粗;调整改善以上问题即可解决。

8,重影,可能导致针孔的原因有:a,丝网菲林本身问题;b,丝网老化;c,印刷油墨太稀;d,胶刮太软;e,胶刮太短;f,胶刮压力太大;g,网距太低;h,印刷油墨太多,往中间流;i,胶刮位置与产品中心未对正;寻找可能产生不良的问题调整问题即可解决。

9,毛刺(锯边),可能导致针孔的原因有:a,胶刮位置与产品中心未对正;b,丝网菲林本身问题;c,丝网老化;d,印刷油墨太稠;e,丝网网布目数太低;合适的方式解决以上,问题即可解决。

10,变形,可能导致变形的原因有:a,丝网菲林本身问题;b,印刷治具太紧;d,胶刮太硬;e,斜Key治具下面未垫平;f,胶刮压力太大;g,网距太低;以上现象解决不良可控。

11,漏印,可能导致漏印的原因有:a,丝网菲林本身问题;b,丝网老化;c,印刷治具太紧,Key没套上来;d,拔产品不小心碰掉印刷图案;e,封网时错误;以上问题注意到了问题解决。

12,附着力,可能导致附着力不好的原因有:a,印刷油墨时间太长,助剂固化剂或者催化剂被挥发;b,使用油墨不配套,不是硅胶 印刷专用油墨;c,产品在生产过程中表面被污染(油,水,脱模剂);d,烘烤温度或者时间不够;e,环境湿度太大;f,冬天产品表面被护手霜污染。调整改善以上问题附着力不好问题可解决。

南通博信电子科技有限公司,专业的全流程生产团队,在注重企业文化发展的同时更在打造狼性团队,我们在参与到客户的前期设计中,了解客户对产品的各种要求,在每段硅胶按键定制加工的工艺上,注重每一个细节,为客户定制优质的硅胶产品。

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