数控剪板机在实际生产使用中会遇到什么样的问题呢?

　　一、剪板机刀片常见崩口的原因分析

　　导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点：

　　1、 液压剪板机刀片材质有问题。

　　2、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

　　3、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板

　　4、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率

　　5、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂

　　6、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不锈钢杂材

　　二、剪板机机器的调整与操作

　　1、刃口间隙的调整

　　1) 刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。

　　2) 间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后动弹手柄至所需的刻度值，然后螺丝锁紧。

　　3) 球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。

　　4) 具体方式是基于一个单一行程，当上，下框架线到下死点，这种快速旋转的球阀封闭电路，上部塔停在死点。

　　2、操作前的筹办

　　5) 清洗各机表面之油污，需要注意的是刻在阀的截止线应该处于打开位置。

　　6) 脂润滑注射。

　　7) 在油箱中加入机械油(油液必需清洁)。

　　8) 机器接地，功率，查抄协调的电气操作。

　　3、操作

　　1) 开启机械作若干循环，为了确保没有异常环境，试剪分歧厚度板料(由薄至厚)。

　　2) 在剪切过程中，打开压力表开关，察看油压值，如果它不与正常调节的平安阀的指定的要求。

　　3) 操作时，若是有不正常的噪音或罐过热，此时应立即停车检查。容器最大温度不超过60度。

　　三、剪板机其他问题

　　1、操作者必需熟悉剪板机的结构和性能。

　　2、从未达到进入上部和下部叶片，为了避免发生不测。

　　3、所有碎片工具不要在桌子上， 避免轧到刀片造成事故。

　　4、应按期检查刀口锋利情况下，若是发现用钝的刀，应削尖或改换之后，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

　　5、应按期检查剪的各个部分，为了保持机器及周边地域的干净，电缆的绝缘性好。

　　6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常查抄清洗，所以低通滤波器，以连结适当的油。如果过滤器堵塞，经由过程油减少，它将泵吸空，影响泵的寿命。

　　7、复位缸压力低，返回缸可以膨胀。方法是：取下庇护盖、阀盖，更换充气东西充气东西另一端接氮气瓶(不得用氧气)，打开充气东西，慢慢打开氮气瓶阀门，注意充气压力表。至6.0MPa时当即关闭担气瓶截止阀。关闭充气工具，打开充气东西，更换阀盖和庇护帽。

　　8、每三个月检查一次返回氮气瓶压力。