偏光层：是由PVAC聚乙烯醇)薄膜经染色拉伸后制成，该层是偏光片的主要 部分，也称偏光原膜。
偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率，同时也是影响 偏光片色调和光学耐久性的主要部分;
TAC层：由PVA膜制成的偏光层易吸水、褪色而丧失偏光性能，因此需要在 其两边用一层光学均匀性和透明性良好的TAC(三醋酸纤维素酷)膜来隔绝水分 和空气，保护偏光层。
采用具有紫外隔离(UVCUT)和防眩(anti-glare)功能的 TAC膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片;
粘着剂((adhesive)：可分为反射膜侧粘着剂和剥离膜侧粘着剂。反射膜侧粘 着剂的作用是将反射膜牢固地粘合在TAC膜上，其工艺要求不允许有再剥离性。剥离膜侧粘着剂是一层压敏胶，它决定了偏光片的粘着性能及贴片加工性能，其 性能优劣是LCD偏光片使用者最为关心的问题之一;
剥离膜(Cseparatefilm)：为单侧涂布硅涂层的PET(对苯二甲酸乙二醇醋) 膜，主要起保护压敏胶层的作用，同时其剥离力的大小对LCD贴片时的作业性。
偏光片工艺流程
偏光片生产技术以 PVA 膜的拉伸工艺划分，有干法和湿法两大类。干法拉伸工艺是指先在一定温度、湿度的条件下，在惰性气体环境中将 PVA 膜拉伸到一定倍率，然后进行染色、固色、复合、干燥等的制备工艺；湿法拉伸工艺是指PVA 膜先进行染色，然后在溶液中进行拉伸、固色、复合、干燥的生产方法。目前，全球偏光片生产企业主要以湿法拉伸技术为主。
而三利谱采用的是当前偏光片生产的主流工艺碘系生产技术和湿法拉伸工艺。公司偏光片的生产流程分为前、中、后三段工序，前工序是核心环节。主要工序简图如下：
1、前工序（TAC 膜清洗及 PVA 膜延伸与复合）
前工序包括 TAC 膜的预处理和 PVA 膜的延伸与复合。TAC 膜的预处理制程系将 TAC 膜进行碱液处理，经过水洗槽清洗残留的碱液后，烘干收卷，此制程主要目的在于降低 TAC 膜的接触角，便于与 PVA 膜的贴合。具体如下：
PVA 膜的延伸和复合制程是先将经过纯水膨润后的 PVA 膜浸入染色槽，吸附二向吸收的碘分子，再经过延伸槽对碘分子进行拉伸取向，烘干之后将 PVA膜与两层预处理之后的 TAC 膜复合在一起，得到偏光膜。具体如下：
2、中工序（涂布与复合生产线）
中工序是涂布压敏胶与复合离型膜等其他膜材的制程。该工序系将压敏胶涂布在离型膜上，经过烘箱将压敏胶中的水分蒸发出去后，并与前工序生产的偏光膜贴合到一起后收卷，之后放置到恒温固化室进行固化，有时因产品类型不同，需要复合其它相关的光学薄膜。具体如下：
3、后工序（裁切生产线）
将固化好的偏光片按需要的尺寸大小进行裁切、磨边、清洁、检验、包装。具体如下：
