第一条 液压支架验收管理规定

（一）新生产或检修的液压支架入井前由使用单位派专职人员配合机电部人员到机电制修厂进行验收，不经验收的支架不得入井。

（二）液压支架验收必须逐架进行，重点验收各部千斤顶、操作阀组是否窜、漏液，胶管排列情况，立柱柱窝充填物、支架操作手把闭锁装置是否齐全，销轴、U型卡是否到位，胶管是否有破损现象，结构件防腐及焊缝是否开焊，自动喷雾装置是否完好齐全等

（三）经验收拉回矿的支架出现缺件、漏液等质量问题，每一台支架对验收人员罚款100元。

（四）不同类型的支架没有专项措施不得安装在同一工作面，不带防片帮板的支架原则不再使用（薄煤层除外）。

第二条 液压支架装车运输管理规定

（一）工作面安装前准备足够数量的平板车，由安装单位装车人员逐台进行验收，平板车不完好（缺少销轴、销轴没有提手和闭锁装置、车轮转动不灵活、车帮螺栓孔直径大于销轴直径3mm、平板车变形等）不得使用。

（二）液压支架装车时必须保证重心在平板车重心前后的300mm范围内，支架采用4个专用夹具配合40T链条（底座前后端至少1道）进行固定，固定后保证支架前后左右上下不得松动。

（三）支架入井前由安装单位派专人验收，填写支架验收交接单并悬挂在支架顶梁下方，支架入井前对架间管路的接头和控制阀接头进行封堵。

（四）支架入井前由调度室牵头对运输路线进行隐患排查，各单位对影响运输的隐患定期整改。

（五）液压支架入井方向必须按措施规定方向入井，运输队不得在副井底随意调整运输方向。

第三条 液压支架安装管理规定

（一）安装单位必须编制工作面安装规程，规程明确支架的安装工艺、装卸流程，安全注意事项。

（二）工作面的调度绞车、无极绳绞车及运输轨道必须经机电部验收合格后方可进行运输。

（三）由生产部根据工作面实际情况确定支架需用数量，第一台支架的安装位置，支架执行定位安装。

（四）液压支架安装后必须保证支架直线偏差小于50mm，中心距偏差小于100mm，液压支架必须和刮板机连接（巷道内支架除外）。

（五）支架架间管路连接前必须清理胶管内的灰尘等杂物。

（六）安装期间造成支架千斤顶损坏或胶管挤断等现象，根据损坏部件价值对安装单位进行处罚。

（七）安装期间导向滑轮、手拉葫芦不得悬挂在千斤顶的活

塞杆上，否则按“不规范行为”进行考核。

（八）液压支架的自动喷雾装置、立柱窝充填物必须齐全完整。

第四条 液压支架使用管理规定

（一）相邻支架间隙≯50mm（以侧护板段为准）。

（二）相邻支架侧护板错差≯侧护板的2/3。

（三）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角﹤7°，支架不咬架、不挤架（侧护板无行程，一架为一处）、不倒架（支架垂直于顶板，歪斜＜±5°，一架为一处）、不走斜、不漏液、不窜液、不卸载、梁端距≯340mm。

（四）架间管路采取措施固定，保持成束、不发散；管路布置整齐划一、简单明了（高压管用皮带吊挂，小管用尼龙扎带捆扎，扎带位置统一）；管路接头U形卡插到位；支架立柱柱窝有防护。

（五）工作面液压支架镀铬层（明柱）无浮煤、无硬垢（仅限于早班），放炮地段采取措施保护，明柱及支架零部件无崩损；胶管胶皮破损累计不超过200mm、不漏液，胶管外皮无脱丝。

（六）液压支架的备用胶管、千斤顶必须上架挂牌进行管理。