1先将导线断处两端各2米位置掰直，线头用胶布或细铁丝缠好，并用汽油清洗导线清洗

长度不少于铝管长度的1.5倍

2在钢管两端各量出1/2钢管长度加20mm处加细铁丝绑扎，在距离绑扎铁丝5mm处用手锯锯断铝线外层，及中层，内层用钢锯锯至导线3/4处，用手把导线掰断。并检查锯的尺寸是否相同，并用汽油清洗钢芯。

3穿钢管前先将铝管穿入导线内，在穿钢管，穿钢管时应注意顺着钢绞线的绞制方向旋转推入，直到纲芯两端头在中间相抵，如果钢管较大，则应该钢芯两端都穿过钢管，并露出5mm钢芯头。

4压接，要挑选合格的模具，先压中间，压完第一道后用卡尺测量压接处的尺寸，看看是否压力达到，是否合乎要求，合乎要求再继续压接，这里注意压接第一模时，一定检查机器和模具，并且机器要空压一遍。压模时邻两模至少重叠5mm。压完后，有毛剌应将毛剌处理掉，并卡尺测量尺寸，如超过规定尺寸，应重新再压一遍。

5以钢管中心为印记，两端导线上名量1/2铝管长度并作记号，在记号外侧50mm再做印记。检查所做印记是否正确，将铝管移至两导线所划印记内，并使铝管中心与钢管中心重合。在钢管印10mm处对准模具压第一模。压接过程与钢管相同。