铁处理褐铁矿一般为破碎筛分、洗矿、重选或磁选，获得的铁精矿品位不高，有的甚至不经过选矿则根本不能获得高品位铁精矿。铁坑矿石属于难选褐铁矿类型。坑褐铁矿是矽卡岩含铁硫化物和硅化灰岩含铁硫化物经后期氧化作用和其他因素叠加而形成的矿床。地质平均品位(TFe)38.7%, 金属矿物除褐铁矿外，还有少量的赤铁矿、磁铁矿等。非金属矿物主要为石英，其次还有高岭土，绢云母等粘土类矿物。

矿石最大特点是含泥，含结晶水高，嵌布粒度细，易于泥化，且细粒级品位比粗粒级品位高。

褐铁矿厂

1、强磁-正浮选工艺

强磁选尾矿中的粗粒级品位低, 可以预先抛尾, 以提高下一作业入选品位和减少入选量, 为此进行了强磁-正浮选流程, 原矿分级磁-浮流程、磁尾分级-正浮流程等3种流程试验研究。试验结果证明:3种流程试验指标接近, 原因是使用的分级设备难以解决-0.074~ 0.050mm粒级分级问题, 现有工艺对于微细颗粒铁矿物的回收仍存在较大困难。但从技术和管理等方面考虑强磁-正浮(或高梯度磁选)流程是合理的。

2、 强磁-正浮-强磁选工艺

强磁-正浮选流程的浮选精矿品位含TFe < 48%, 为了提高浮选精矿品位，采用正浮选精矿的再选工艺为正浮选-强磁选流程。

褐铁矿浮选

磁尾采用正浮选-磁选比单一正浮选流程能获得较高质量的铁精矿。该流程的特点：先用全浮选保证回收率，再用磁选提高铁精矿品位。

3、强磁-反浮选工艺

要求褐铁矿精矿品位含TFe>54%, 含SiO2<8%。该流程的特点：用强磁选法丢尾脱泥提高回收率，胺反浮选石英提高品位。试验磨矿分级-0.074mm占70%, 磁精再磨分级-0.05mm占85%。

褐铁矿浮选

4、 焙烧-磁选工艺

试验焙烧温度为650~700℃, 焙烧时间为90min, 磨矿细度-0.074mm占70%~75%。试验结果：当原矿含TFe 33.45%时，获得铁精矿含TFe 58.48%, 尾矿含TFe 17.18%, 回收率为68.87%, 取得了较好指标。

铁坑褐铁矿矿石性质复杂，矿石含泥高，含结晶水高，属红矿难选矿石，研究使用高效的选矿设备、高效的选矿药剂和新的选矿工艺流程十分必要。