注塑新手学习方法

一、注塑学习的快速步骤

第一步:认识按键

第二步:套用参数

第三步:了解禁忌，了解注塑调机不允许如何调

第四步:了解原理，掌握为什么要这么调

第五步:处理缺陷。新手遇到缺陷不要慌张，仔细研究人机料法环，不懂的问题多向老师傅请教。

第六步:做好笔记，反复总结，掌握知识点

二、注塑新手的参数设定原则

1.如果是新产品投产，则在对工艺参数值没有把握时，应注意以下几点：

①温度：

偏低设置塑料温度(防止分解)和偏高设置模具温度。

②压力：

注射压力、保压压力、背压均从偏低处开始(防止过量充填引起模具、机器损伤)。

③锁模力：从偏大处开始(防止溢料)。

④速度：

A.注射速度，从稍慢处开始(防止过量充填)。

B.螺杆转速，从稍慢处开始。

C.开合模速度，从稍慢处开始(防止模具损伤)。

D.计量行程，从偏小处开始(防止过量填充)。

⑤时间：

注射保压时间，从偏长处开始(确认浇口密封)。冷却时间，从偏长处开始。

2.备注：

（1）新产品、新机台、新模具投产，在对注塑参数没有把握时，应以安全为首要原则。

（2）在完成整个调试周期之后，应对本厂的注塑参数进行整理总结。因为一般而言，大部分工厂的机台是固定的，材料用的种类和模具结构通常也比较稳定，这时就可以针对本厂的特点形成一套适用于本厂注塑机、模具和材料的注塑参数经验值，方便下次使用。

（3）注塑面试试机，在保障安全的前提下套用自己的经验值比较快。没有经验值或对面试工厂的产品不熟悉时，先使用张老师注塑学习笔记中的初始注塑参数。

（4）科学试模的内容，如观察机台是否稳定、做粘度曲线等等，因耗时较长，一般不会现场试机，但应能口头或书面回答相关内容。

三、注塑新手的初始设定参数

1.新人新机台新产品初始注塑条件:

保压压力和速度为0

射出压力100，速度30

螺杆转速100rpm

背压5MPa

射出时间5秒，冷却时间10秒

设保压时速度20，压力30，时间3~5秒

速度压力切换位置:20毫米

储料余量:10毫米

（1）新人新机台新产品在这个基础上开始设定，老产品可以根据经验设定初始值。

（2）新人、新机台、新产品主要是保障安全，避免打得太饱。所以我们的初始值一般都是压力、速度放低，时间放长，再根据实际情况进行调整。

（3）在储料位置足够（看射出终点）的前提下，增加射出速度打满产品（射出压力要略大于射出速度）。

2.注塑调机基准值

适合新模具和新机器，对模具和机器完全不熟悉时的设定

螺杆转速50~100rpm，一般取100rpm

背压5～10MPa,一般取5MPa(加纤料取10，不加纤取5）

射出压力:80~100MPa

射出速度:30，以10为单位递增

保压压力:30MPa

保压速度：20

保压时间：3~10秒，初始可以设定为3秒

速度压力切换位置（V-P切换位置）:最大计量值的80%（如最大计量100mm，V-P切换位置可选择20mm）

射胶残量5～10毫米

模温:比热变形温度低10～20度

料温:比熔点和粘流温度高，比热分解温度低

3.低压锁模常见设定（经验值，科学的数值请阅读笔记全文）

低压压力0~20，低压速度5~30，以5为单位递增，越低越好。

高压压力100~130，高压速度20~40，以5为单位递增，越低越好。

低压转高压距离，一般为2mm，精密机台可更小，大机可放大。

低压保护时间：2秒以下。

4.注塑顶出的设定

将顶针顶出速度及后退速度调⾄5%~10%，缓慢将顶针顶出及后退，检查顶出系统是否有异常，重复三次。之后，将顶出速度及后退速度调⾄正常(⼀般情况下，顶出速度控制在25%-45%,后退速度控制在35%-55%)，再重复三次。顶出位置的确定：跟进产品的结构特点，便于机械⼿或⼿⼯取产品即可，⼀般顶出距离20MM-50MM。

5.储料压力一般设在70bar/cm2，流量50%左右。

资料来源：结合多位注塑老师（视频 书籍 文章）的经验总结，更多内容，请参考注塑学习笔记新手篇272页 提高篇573页，谢谢！