(三)、 管道预制工艺

室内末端水系统安装采用的管材一般为冷冻水选用热镀锌钢管、PP-R塑料管，冷凝水选用冷镀锌管、U-PVC给水管材，无论采用那一种材质其壁厚、承压均要满足设计和使用安全的要求镀锌管材的连接采用丝扣连接，PP-R管材的连接采用热熔连接，U-PVC管材的连接采用粘接。

质量控制管理把握以下几点：

1、镀锌管材的丝扣采用机械套丝前，要检查套丝板牙的规格应与管材相符，校正板牙深浅后再进行，管径小于或等于DN32m套丝一次成型，管径大于DN32m的管材要分两次进行套出的管道螺纹要规整、不能有断丝和缺丝现象，丝扣的长度掌握与管件连接后露出2-3丝为宜。

管道连接的管件要求必须是与管材材质一致的热镀或冷镀管件

管道与管材连接时按旋转方向一次到位，不能倒向旋转

丝扣的填料采用白厚漆和麻丝，涂抹均匀白厚漆的丝扣，用薄而均匀的麻丝自螺纹的第二

丝沿螺纹方向均匀缠绕。填料缠绕要适当，拧紧管件时不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，堵塞管路。杜绝采用短管套丝作为连接配件

2、PP-R管材的连接时要把握好热熔温度，温度过低影响管材与管件的密合度不够，温度过高，用力时会使管材溶胶涌入管件。堵塞管路或缩小管径。以下为常用规格的PP-R管材热熔工艺要求：

管材下料时要充分考虑管材与管件的熔接深度，管件的接口方向

管件与管材热熔前要清理好热熔表面的毛刺、下料渣及灰尘

3、U-PVC管材的粘接要掌握以下几点

A、粘接部位的管壁要清理干净、管材与管件涂胶要同时进行、涂胶均匀

B、选用的胶粘剂应和管材是同一个品牌，严禁乱用不同品牌的胶粘剂

C、管材与管件弥合后不得旋转，要一次到位

D、在主支管材长度超过3m以上时要与管段间增加透气孔以利于管道内冷凝水排泄畅通

（四）、管道放线定位

目前我公司进行室内管线施工时，由于施工队缺乏专业人员，对管道放线工作极不重视，以至于安装后的管线坡度、水平度、垂直度出现问题，影响了管道安装工艺外观，对以后的使用埋下隐患，在施工技术管理中应重点落实

1、管线放线的工艺流程如下图所示：

2、质量控制管理把握以下几点：

A、放线的参照点要选择土建1m线或50线标高，不能参照房顶标高进行

B、管道放线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐个房间进行细部测算，使各管线互尽量不交叉，同时留出保温及其它操作空间。

C、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水及凝结水管道坡度按照图纸标注执行；坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。

（五）、管道套管制作安装

1、管道穿越墙体、楼板及屋面处，要设置钢套管。按设计或规范要求，预埋套管管径比管道规格大1-2号

2、穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面）齐平为标准；穿越楼板的套管底端要与楼板下表面（含抹灰面）齐平，套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）50mm

3、穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外，还要求防水层要沿套管涂敷严，并使之与其它防水层部分连为一体

4、套管预埋使用膨胀水泥固定，穿楼板的套管要在地面找平、抹光之后作围水试验，以24小时不渗不漏为合格。穿管后其缝隙要用石棉绳等材料填实，水管穿防火墙处设阻火圈。

（六）、支、吊架制作、安装

支、吊架的制作安装直接影响管线的坡度走向、管道的水平度和垂直度，现场施工在确定管线布局走向的前提下，确定管道固定的支、吊架形式，并按管线的坡度走向确定支、吊架的下料尺寸，并绘出草图按坡度对支架进行编号，按管材的材质、规格确定支、吊架的位置做好标识，安装时按编号进行。

纵观我公司各施工队的施工，这项工作基本上是颠倒进行，一般都是先安装管道，再进行支吊架安装，这是一种非常不规范的安装方式，在实际施工中应尽快纠正。

1、支、吊架制作安装的工艺流程

2、支、吊架安装工艺

A、支、吊架安装程序：管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、吊架。

B、支架的位置确定：固定支架的安装位置原则上按设计要求施工，设计如无要求按下列表中规格确定确定合理的间距

镀锌钢管支架安装间距（m）