异质结（HIT）太阳能电池自90年代由三洋量产，但由于成本原因未成为主流。

近年来，随着技术进步，HIT的转换效率、生产成本不断改善。

由于HIT电池由于工艺简单，不需要扩散，从而天然解决了推广M12在电池片制结过程中的难点。HJT工艺只需要配套合适的PECVD与PVD设备，对丝印设备进行适当调整，即可将大硅片电池的大部分工艺打通。

相较于Perc电池，HIT电池主要工艺流程仅4步，工艺流程减少的结果是生产良率提升较容易。

HIT电池结构：

HIT使用N型硅片，目前同等厚度下N型硅片价格比P型高约7%-10%。

HIT是低温工艺，可以使用更薄的硅片，硅片可以薄到100微米（松下已实现），预计两年N型硅片厚度在130-140微米。薄片化之后（150微米左右）N型和P型硅片价格趋同，预计130nmN型硅片价格便宜约10%。

从HIT设备竞争格局来看，在制绒清洗设备方面，捷佳伟创的链式HIT硅片清洗设备和超高产能HIT单晶制绒清洗设备均已完成样机；非晶硅沉积设备方面，主要以进口设备为主，包括日本松下、梅耶博格、应用材料等，国内理想能源已开始VHFCVD的研制。

透明导电薄膜设备中，日本住友垄断了RPD设备的专利以及对应的专属靶材IWO；冯阿登纳、新格拉斯等外资企业基于PVD的工艺也推出对应的产品，但由于ITO靶材性价比相对较低，且PVD工艺在镀膜质量上较RPD仍存在一定差距，因此PVD尚未全面推广。

丝印设备方面，竞争格局与PERC电池基本一致，迈为股份具备较为明显的优势。

迈为股份是丝网印刷龙头，主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备，包括核心设备全自动太阳能电池丝网印刷机和自动上片机、红外线干燥炉等生产线配套设备。现已与光伏行业巨头通威太阳能、晶科能源、隆基乐叶、协鑫、阿特斯、天合光能等建立了长期合作关系。公司充分发挥技术优势与产线优势，布局HIT电池项目以及OLED激光切割设备，围绕核心技术不断开拓新下游市场。

捷佳伟创迄今为止已为全球200多家光伏电池生产企业近900条电池生产线提供设备和服务。核心客户包括天合集团、通威股份、隆基股份、晶科能源、阿特斯等一线光伏电池及组件生产企业。在Perc时代，捷佳伟创主要专注于清洗制绒、PECVD等前道设备，各类设备市占率超过50%，是全球领先的晶体硅太阳能电池设备供应商。

HIT需要高昂的生产原材料和设备投入成为了制约其快速发展的重要因素之一。未来，降低成本、增加效率成为HIT电池行业的主要发展方向。HIT电池生产企业主要将从降低硅片厚度、减少硅使用量；控制银浆消耗量、实现低温银浆国产化和本土化；提高设备单产效率和规模化；生产设备从进口为主转向依靠国产自主等途径实现。