但空分设备停车后,管道和设备内会漏入湿空气,通过加温可以将设备、管道内湿空气置换掉。加温气源可采用纯化系统吸附处理后露点小于-70℃的干燥空气。

(1)压力塔加温。打开低压空气进塔旁通阀,向冷箱内导气,严格控制压力塔升压速率,防止因升压过快造成设备、填料损坏。机组同步加载,防止喘振。打开主冷启动管线阀门,对主冷和启动管线进行加温。

(2)低压塔加温。打开压力塔至低压塔节流阀,严格控制低压塔升压速率,低压塔压力上涨至正常运行值时,缓慢打开启动管线阀门,增加加温气量,同步调节产品和低压塔放空阀开度,控制低压塔压力稳定在指标内

(3)增效粗氩塔加温。打开压力塔去粗氩塔富氧液空阀门,向粗氩塔导气,严格控制导气升压速率,通过调整粗氩塔放空阀和粗氩气放空阀的开度,保持粗氩塔压力稳定在指标内。

(4)产品管线加温。打开低温泵总管回流阀门,打开产品放空阀,对放空管线和送出管线进行加温。

(5)气体膨胀机增压端管线置换吹除。关闭气体膨胀机紧急切断阀,关闭气体膨胀机增压端出口阀,打开后冷却器气侧导淋、膨胀机入口导淋,然后打开气体膨胀机增压端入口旁通阀,对气膨增压端管道进行置换。

(6)气体膨胀机膨胀端加温。关闭进出口阀门,打开切断阀、入口导淋、蜗壳导淋,缓慢打开加温气阀门和入口导叶,控制膨胀机内加温气压力在合适范围内,注意膨胀机不能转动。

(7)低温泵加温。低温泵可以和冷箱同步加温,节约加温时间。加温期间低温泵不能转动,防止损坏密封。

(8)对冷箱的仪表测点全部脱开进行加温,有联锁条件的,将联锁旁路。(9)打开主冷凝蒸发器不凝气排放阀,对排放管线进行加温

(10)分析压力塔、低压塔、粗氩塔、主冷凝蒸发器、主换热器、低温泵、膨胀机等设备吹除导淋露点小于-70℃,加温合格。

注意事项:

(1)精馏塔导气时控制阀门开度,及时调整空压机负荷,防止空压机喘振。(2)加温时,冷箱上的所有导淋全部打开。

(3)若精馏系统处于冷态,加温前必须排放低温设备和管道内的低温液体,防止低温液体蒸发,系统超压。

(4)若精馏系统冷态加温,过程应尽可能缓慢、均匀、平稳,控制升温速率。重点关注粗氩冷凝器两侧温差和主冷两侧(精馏塔内冷凝器)温差,防止温差过大导致热应力增大,损坏

冷箱内的设备。

(5)加温低温泵时,禁止低温泵转动,必须对低温泵轴承采取制动措施。若低温泵有直流制动,则确认泵处于直流制动状态。

(6)为确保膨胀机设备安全,加温膨胀机系统时,确认密封气、油系统运行。

(7)各系统吹扫时,一般先开吹除阀,再开加温气入口阀;停止加温时应先关加温气入口阀,再关吹除阀。