状态确认

• 各工种配备齐全，所有操作人员熟悉本岗位操作要领，领会本操作卡
• 技术、安全管理人员向参加开机的所有人员进行技术、安全技术交底，并做好记录
• 机组周围环境整洁
• 消防设施完备
• 自洁式过滤器投用
• 联轴器安装完成及其防护罩安装完毕
• 空气压缩机组盘车正常、无卡涩
• 空气压缩机放空阀31FV1020全开，入口导叶处于初始位置（10度）
• 确认空气压缩机“机、电、仪”正常

1）润滑油系统

• 润滑油系统流程正确
• 辅助油泵未启动时油位应在观油镜的2/3处
• 高位油箱液位、阀门状态等具备投用条件
• 办理送电手续（送电作业票），严格按照送电作业票规定，对辅助油泵、电加热器、抽油烟风机送电
• 点试辅助油泵确认油泵正反转
• 油过滤器滤芯无杂质，如有杂质，及时更换滤芯
• 将选装的润滑油箱温控阀设置为 40°C
• 油箱油温在25℃以上，油箱油温若低于25℃需启动电加热器加热
• 油冷却器和油过滤器的进出阀门均为开启状态
• 油过滤器的切换阀处于单侧工作状态
• 润滑油系统所有导淋关，所有仪表根部阀开，排放阀关
• 油系统的监测、联锁、保护、指示、自控等正常完好，已调校合格

2）水系统

• 循环冷却水已投用
• 检查水管道上排气阀关闭

3）仪表系统

• 确认仪表气压力正常
• 进行必要的控制系统检查调试，满足使用要求
• 仪控系统送电，报警试验合格
• 联锁保护系统测试合格并投用

4）电气系统

• 空气压缩机具备送电条件

开机准备

a）投用油系统

• 油系统检查工作全部完成并合格
• 投用抽油烟风机使油箱保持负压状态
• 启动辅助油泵
• 油泵无异常声响、振动正常，并做好开车记录
• 检查油系统无跑冒滴漏现象
• 打开高位油箱补油阀，回油视镜有连续下流液时关闭阀门
• 辅助油泵启动后，所有回油视镜油位应在1/3-1/2处
• 根据油温投用油冷却器，保持油温40℃左右
• 监控油过滤器压差，在油泵开车期间，若油过滤器压差达到报警，联系设备人员，分析油质是否合格，决定是否重新进行油洗工作

b）投用水系统

• 打开循环水入空气压缩机厂房入口总阀，开管道顶部排气阀，有持续水流出关闭。打开空气压缩机冷却器排气阀，有持续水流出关闭
• 打开空气压缩机各级冷却器回水阀
• 打开电机冷却水排气阀、油冷却器排气阀，有持续水排出关闭
• 打开电机冷却水回水阀、油冷却器回水阀
• 打开回流总管底部排气阀，有持续水排出关闭
• 打开循环水出空气压缩机回水总阀

c）投用仪表系统

• 检查空气压缩机仪表指示值正常并确认

d）阀门调试

• 检查空气压缩机入口导叶送气、空气压缩机放空阀
• 测试入口导叶、放空阀现场开度与CCS显示一致

启动空气压缩机

1）启动

• 联系电气人员给空气压缩机送电
• “紧急停止”按钮复位
• 确认入口导叶和放空阀开度
• 禁止在没有送低压电的情况下，直接使用高压合闸的方式开启空气压缩机
• 点击CCS空气压缩机操作面的“启动”按钮
• 压缩机带动主油泵启动后，确认辅助油泵自动停止
• 密切关注机组数据报警,发现报警及时处理,若无法处理上报或联锁停空气压缩机

• 记录启动最高振动及电流
• 检查机组无异响异味，检查水系统、油系统、压缩机无跑冒滴漏现象
• 每隔30分钟记录机组各个参数，检查各个参数保持稳定

2）手动加载

• 检查所有操作参数正常后
• CCS上缓慢手动开大导叶，并缓慢关小放空阀，手动将空气压缩机加载到出口压力,流量，稳定后投自动
• 检查各级冷凝水排出系统（气侧疏水）是否正常运行
• 再次检查是否有跑冒滴漏，记录运行正常所有参数