传统的车、铣、刨、磨等设备在很多工厂还广泛应用，它是机械加工必不可少的设备。近期我厂磨床车床故障较多，这些设备用的还是比较传统的接触器控制方式，整个电路不是很复杂，但是外围互销点比较多，新上路的话，还是要多琢磨仔细检查，才能快速地判断故障，解决问题。现总结如下。

在设备启动前，要根据操作使用的要求，了解设备工作的前后过程，分段检查，思维不能乱。一般情况下，冷却系统，油泵系统先启动动。而且前端设备启动后，后端的设备才能启动。其过程是通过前级接触器启动后，辅助长开点闭合，再启动后级的接触器，并且是互锁的。

同时，有的旋转设备如主轴、砂轮等，有高低速控制，或正反转控制，其辅助点也是有互锁条件，在检查时要参考检查，理清思路。

在工件移动加工过程中，还用多了很多的位置开关，避免设备超行程运行发生故障。当触发位置保护时，有可能出现停机。在检查时，要检查设备工件所处的位置。

在车床、磨床等设备运行过程，还应用了一些辅助保护信号。如压力、流量、液位，当压力流量液位过低时，出于对设备的保护，出现停机现象，这是正常的，要及时检查恢复。有时还有操作档位连锁，跟电气没有关系，但也要与操作工多交流，是否到位。

有的主电机如果是变频器控制的，要关注变频器面板的故障显示代码，如过流，短路等故障，及进对相关的部件进行检查。

因为这种传统的控制电路，不像数控、PLC等控制方式，有故障的时候会提示信息。所以要自己判断，根据操作过程，及现场现象进行检查。在这过程中看懂图是关键，没图的话就上面的思路进行摸索，相信很快就会发现问题。

上周我厂磨床主要出现的故障，一是控制回路110V、12V、5V，有一路110V电压没有，断路器出现故障。二是位置开关超行程，不能动作，要反方向移动后才能解除故障。三是接触器辅助触点失灵，常开点闭合后不能启动下端的接触器。本期电气维修100例就分享到这里，视频同步更新中，感谢支持，欢迎交流关注，下期再见！