酱油生产的第二道工序——发酵工艺，拓东酱油采用最先进的恒温密闭发酵工艺，每个发酵罐的直径4.5米、高17米、容积230立方，料加罐的总重量250吨，根据微生物的生长规律实现分段智能温控，为微生物创造良好的生长环境，经过180天的酶解发酵和孕育，将大豆及小麦中的蛋白质与淀粉质转变成氨基酸、还原糖、香脂等营养物质，生产出酱香浓郁、味道鲜美、色泽红润、口感醇厚、体态清透、健康营养的高原稀态拓东品牌酱油。

1400吨重压机1320米滤布过滤酱油清如水亮如油

药品GMP标准10万级灌装车间３亿产能20亿产值

马维东董事长带领专家参观拓东味业新厂压榨灌装车间介绍：拓东酱油酿造还有第三道工序第四道工序。酿造拓东酱油第三道工序是压榨工艺，将发酵好的酱醪经过660次自动布酱、入笼，1320米超细滤布自淋，200吨预压机、1400吨重压机的压榨后，将酱醪中液体成分与固体酱渣充分分离，即为特级高盐稀态酱油原汁，酱醪中的营养成分和风味物质被充分取出。压榨出的高盐稀态生酱油，经过静置后熟，风味更加醇香自然，使得原汁中的芳香物质充分柔和附着。这里最大的科技含量就是1320米的滤布，是一个整块，全长1.32公里。拓东酱油生产的第四道工序是调煮*菌，原汁酱油需要进行灭菌处理。巴氏灭菌，阻止了酶解的继续进行，充分保留了酱油中的风味物质，通过加热状态下的一些化合反应，增加了酱油风味的丰富性。酱油经过熟化达到产品指标稳定和一致。*菌后的酱油采用膜式过滤机，经过微米级的渗透过滤，可实现酱油体态清如水、亮如油的最佳澄清效果。拓东酱油生产还有最后一道工序，就是酱油灌装，灌装车间达到全封闭10万级洁净车间、药品GMP环境标准，包装生产线是国内一流的生产设备，自动、智能、高效，规划８条全自动全封闭生产线，每年可达３亿瓶以上的产能，实现产值20亿元。