工作内容：

1、技术发展战略规划与实施

1.1.协助技术副总编制公司技术发展长远战略规划，并不断进行完善

1.2．组织公司技术发展战略规划的实施，并将执行情况及时反馈给相关领导。

2、技术调研、分析

2.1．关注、了解国内外本行业技术发展状况，组织收集国内外相关技术发展信息

2.2．带领有关人员对各技术信息进行专业分析与研究。

2.3．组织编制国内外本行业技术发展信息调研报告，上报有关领导、部门

3、技术创新

3.1．根据市场变化，及时了解客户在技术方面的需求，提出技术创新项目并组织实施

3.2．技术创新完成后，负责组织新技术的相关培训。

4、技术合作与对外技术交流

4.1．组织同国内外企业、科研院所的技术合作与技术交流活动

4.2． 参加国内外标委会组织的关于本行业标准化制定与修改会议。

4.3．承办行业机构委托的国外技术交流活动或学术会议。

5、引进新技术的消化

5.1．组织所引进新技术的消化工作，按照公司的实际情况组织编制新技术的工艺文件

5.2组织对新技术的实施进行过程监控，及时发现、解决有关技术问题

6、技术与工艺管理

6.1．组织对技术与工艺操作规程的研究，制定企业各项技术、工艺标准

6.2. 对生产部门、公司生产技术、工艺进行管理与指导

6.3. 组织处理生产中出现的有关技术问题。

7、技术支持

7.1.参与营销合同的评审，对合同中有关技术内容进行确认与协调

7.2. 对产品售后服务提供有关技术支持。

8、其他管理职责

8.1.安排人员收集整理生产技术、科研、引进技术的各项原始资料，并进行分类归档

8.2. 调配、安排本部门的各项工作，保证各项工作的顺利开展

8.3. 负责对本部门员工的考核、培训等工作

考核及评分标准

1、车间生产任务管理

1.1.未完成所下达的生产计划，扣3分/单。

1.2.协调不好车间各工序生产进度，组织调度生产失误，扣2分。

1.3.不能有效的协调各生产单元的整体进度，扣2分。

1.4.不参加生产副总组织的班前生产会、周生产调度会，不总结工作，出现问题不能解决处理，扣1分。

2、车间员工考勤、工时管理

2.1. 不清楚员工工作时间内的出勤情况，不监督、检查出勤和工时，扣2分/次。

2.2. 统计车间员工加班时间及工作内容、生产数量等信息模糊，上报不及时，扣1分。

2.3. 未严格监督检查车间员工《个人工时记录单》填报质量和录入ERP，扣1分。

3、产品质量管理

3.1.产品质量控制把关不严、产品质量下滑、不合格品数量上升，扣3分/次。

3.2.不监督车间员工进行自检、互检工作，出现质量问题，扣2分/次。

3.3. 不监督检查车间员工对产品隔爆面、产品外表面防护等管理工作，扣2分/次。

3.4.生产过程的半成品、产成品未进行标识管理，扣1分。

3.5.不按质量管理体系的要求，做好相应质量文件、表格的填报工作，扣1分。

4、生产材料管理

4.1.车间实际领料、耗料与（生产计划）不相符，扣2分。

4.2.不及时填报的（车间零用物资统计表），来确认车间材料消耗情况，扣1分。

4.3.车间生产废料（铜屑、铝屑、自溶铝锭）不回收入库，私下处理，扣3分。

5、车间设备、工具管理

5.1.车间设备维修、维护、保养不到位，生产设备出现故障频发，扣2分。

5.2.生产设备无专人负责管理，扣1分。

5.3.车间公用工具、个人工具使用情况、保管情况混乱，扣1分。

6、车间安全生产管理

6.1生产安全工作不能做到每周一例会，每月一检查，扣2分。

6.2.不遵守（车间安全生产管理制度）和（安全技术操作规程），扣2分。

6.3.不监督检查车间员工是否正确佩戴劳保用品，扣1分.

7、车间文明生产、作业环境管理（6S管理）

7.1.车间生产作业现场达不到6S管理要求，扣0.5分/项。

7.2.产品摆放凌乱、作业区通道不顺畅、作业环境混乱，扣0.5分/项。

8、技术文件管理

8.1.生产用图纸及技术文件损毁、脏污、损坏、丢失，扣1分/项。

8.2.图纸及技术文件流出公司，未做好防范保密工作，扣1分。

9、绩效考核

9.1．接受生产副总的绩效考核，负责对本车间员工绩效考核。

9.2.对违纪行为不做及时处理，扣2分。

10、其他工作

10.1.不能解决生产存在的问题或提出提高生产效率、生产管理、节能降耗等方面的合理化建议，扣1分。

10.2.没有员工培训计划安排，扣0.5分。

10.3. 完成主管领导交办的其它工作，每一次没完成或达不到领导要求扣1分。

10.4. 遵守公司各项规章制度，每有一次违规违纪酌情扣2-5分。

KPI指标：

1、 生产计划完成率（95%）：每降1%扣2分。权重：30%

2、 产品质量合格率（98%）：每降1%扣2分。权重：25%

3、 生产现场6S管理（前95%；中98%；后100%）：2分/时间。权重：20 %

4、 有效的流程控制和制度得到实施的百分率（100%）：每降1%扣2分。权重：10 %

5、 与上级配合及执行力（90-100%）：每降1%扣2分。权重：10 %

6、 生产安全事故发生次数：2分/月-次数。 权重：5 %