液压拉马怎么加油求图解（液压拉马人工怎么加油）
来源：原点资讯(m.360kss.com)时间：2023-10-28 17:31:55作者：YD166手机阅读>>
- 安装前的准备：安装环境的清洁，进入轴承的微小看不见的灰尘，都会增加轴承的磨损，振动和噪音。检查轴承座、轴、密封件和其它轴承配置中的零部件等相关组件，确保配合面清洁、无毛刺、浮锈等，还应特别检查螺孔、导管或沟槽，以防止存有一些加工的残留物；检查轴承配置中所有部件的尺寸公差和形状公差，相关部件必须达到所需的精度并符合规定的公差范围。圆柱形轴颈和座孔的直径，一般用千分尺或内径千分尺在两个横截面和四个不同位置进行测量。轴颈的锥度可用环规、特殊的锥度规或正弦规进行测量。
- 备用轴承的拆封检查内容：直到安装前一刻再打开轴承原有包装，以防止灰尘等污染物的进入，检查轴承有无原生缺陷。在一般情况下，无需除去出厂前涂在SKF轴承上的防锈剂，只需擦拭SKF轴承的外圆和内孔便可。但如果轴承是以脂润滑并应用在很高或很低的温度，或所用的润滑脂与防锈剂并不兼容，则有需要在安装前把轴承清洗并小心晾干，以避免破坏润滑脂的作用。如果在表面上的防锈剂相对较厚或有较高的粘性， 则同样需要把SKF轴承清洗和晾干。各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。各种裂纹，诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。保持架的铆接或焊接质量，主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。除了上述检查的部分以外， 另外如打字质量不佳，如字迹模糊、损坏，都应认为次品，严重者也可不予验收。
