全了！工业会计公式汇总！
1.工业总产值：
工业总产值=计算期生产的成品价值 计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）-半成品、在制品期末期初结存量差额价值
2.工业净产值：
生产法：
工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值
分配法：
工业净产值=工资总额 职工福利基金 税金±利润（亏损） 利息 其他
3.积累率：
积累率=积累基金/国民收入×100%
4.固定资产需要量：
某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力
用实物量计算，其计算公式为：
某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额
单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额
单位设备全年有效工作时间=（全年日历数-节假日-设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时
用台时数计算，其计算公式为：
某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时
=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时
（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）
5.固定资产原值：
计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值 计划年度增加固定资产原值-计划年度减少固定资产原值
6.应提折旧固定资产平均总值：
应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12
增减法，其计算公式为：
计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值 计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值
式中：
年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12
年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/12
7.固定资产折旧率：
年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%
年折旧额=（固定资产原值-预计残值 预计清理费用）/固定资产预计使用年限
季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值
固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4
月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值
月折旧额=固定资产年折旧额/12
8.固定资产净值：
固定资产净值=固定资产原值-已提折旧额
固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/24
9.固定资产结构：
固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%
10.固定资产增长率：
固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%
11.固定资产更新率：
固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%
12.固定资产退废率：
固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%
13.固定资产净值率：
固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%
固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率
14.固定资产磨损率：
固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%
15.在用固定资产占用率：
在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100%
=全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）
全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值
16.工业生产用固定资产占用率：
工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100%
=全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值
17.低值易耗品摊销额：
净值摊销法：
低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率
在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本-已经摊销数
分期摊销法：
低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值-预计残值）/预计可使用数
产品摊销法：
低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值-预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量
五五摊销法：
领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%
报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值18.材料需要量：
材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额
=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量
=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）
19.辅助材料需要量
辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额
辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）××（1－压缩系数）
20.工具需要量
工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量
某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额
某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）
21.材料供应量
材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源
22.材料储备量
材料经常储备量
材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量
材料保险储备量
材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量
材料最高储备量
材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量
或＝经常储备量＋最低储备量
材料最低储备量
材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量
材料平均储备量
材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／２
材料季节性储备量
材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量
23.材料采购量
材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额
订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量
24.材料采购次数：
材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量
25.材料储备量对生产的保证率
材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量
26.材料储备定额执行情况
材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%
27.材料的平均单价：
移动加权平均法：
材料平均单价=[（以前结余 本批收入）×材料实际成本]/（以前结余 本批收入）×材料的数量
全月一次加权平均法：
材料平均单价=[（月初库存 本月收入）×材料实际成本]/（月初库存 本月收入）×材料数量
28.材料价格差异率
按当月材料累计数计算
本月材料累计数计算，其计算公式为：
本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100%
材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异
＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）
按当月发生数计算，其计算公式为：
本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%
本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：
本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%
按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：
本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－１
本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%
或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%
发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率
29.材料年平均仓库保管费
材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率
材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%
材料消耗总量
某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量
本期投料量＝本期领料量－退料量
本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量
期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额
30.单位产品材料实际消耗量
单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量
31.材料消耗定额执行情况指标
一种产品消耗一种材料，其计算公式为：
材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%
一种产品消耗多种材料，其计算公式为：
材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%
多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：
材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%
32.原材料利用率：
原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%
原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%
33.原材料损耗率：
原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%
34.原材料综合利用率：
原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%
原材料综合利用率=（主产品重量 副产品重量）/原材料总消耗量×100%
35.废料利用率：
废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%
36.原材料利用定额完成情况
原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率
37.原材料消耗定额完成率
原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%
38.原材料节约量：
原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量
39.原材料代用节约额
原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量
材料的材料金额
原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量
40.材料变动对产量的影响额
材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：
材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量
材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：
材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量
单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：
单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）
41.生产设备需要量
生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%
单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额
42.设备的生产能力：
某设备的生产能力：
某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间
单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额
同类设备的生产能力：
同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额
=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额
设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间
设备组的生产能力
设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定
额×改进压缩系数）
设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定
设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）
43.年末的设备生产能力：
年末的设备生产能力=年初生产能力 本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力
设备的年平均生产能力=年初生产能力 新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力
新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365
减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力
44.锻锤生产能力
锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时
化铁炉生产能力
化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改进系数
改进系数＝１－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）
45.电弧炼钢生产能力
电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数
46.3生产面积生产能力
生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）
47.生产面积负荷系数
生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数
设备的全年计划总台时数
设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）
＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率
48.设备台时平均产量设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）
完成计划任务所需设备台时数
完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额
49.设备组的有效台时数：
设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间
50.设备的时间潜力：
设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间
51.设备的能力潜力：
设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量
52.设备的时间增长潜力：
设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量
53.设备能力增长潜力：
设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数
设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数 设备时间潜力（台时）
54.设备全部增长潜力：
设备全部增长潜力=设备时间增长潜力 设备能力增长潜力
55.设备平均数：
报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数
=期初设备数量 （报告期增加设备台日数）/报告期日历日数-（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）
56.实用设备安装率：
实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%
57.已安装设备完好率：
已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%
58.已安装设备利用率：
已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%
59.完好设备使用率：
完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%
60.设备时间利用率：
设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%
61.设备日厉台时利用率：
设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100%
=实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%
平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）×100%
62.设备制度台时利用率：
设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%
制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时
63.设备计划台时利用率
设备计划台时利用率＝（实际使用台数／计划使用台数）×100%
计划使用台数＝计划使用设备×设备计划使用的时间
64.设备综合利用指标
设备综合利用指标＝设备时间利用指标×设备能力利用指标
65.高炉综合利用率
高炉综合利用率＝生铁产量（吨）／［有效容积（立方米）×（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］
＝［生铁产量（吨）／（有效容积×实际作业昼夜数）］×［实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］
＝高炉生产效率×高炉时间利用率
66.平炉综合利用率
平炉综合利用率＝合格平炉钢产量（吨）／［炉底面积（平方米）×（日历昼夜数－大修理昼夜数）］
=平炉生产效率×平炉时间利用率
平炉生产效率＝合格平炉钢产量（吨）／（有效面积×实际作业昼夜数）
平炉时间利用率＝实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）
67.设备现代化的费用节约额
设备现代化的费用节约额＝采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量＋（单位产品出厂价格－采用新设备后的单位产品成本）×实际比计划增加的产量
68.设备修理工作量
设备修理工作量＝设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额
69.设备修理停歇时间
设备修理停歇时间＝设备修理工作量（工时）／（一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数）
70.设备维修材料消耗定额
设备维修材料消耗定额＝用于设备大修理的材料实际消耗量／单台设备修理复杂系数
71.设备平均在修日数
设备平均在修日数＝各台设备在修日数之和／修完设备的台数
72.单位产品的设备维修费用
单位产品的设备维修费用＝设备维修费用／产品生产量
73.设备维修费用效率
设备维修费用效率＝（产品生产量／设备维修费用）×100%
74.设备维修计划完成率
设备维修计划完成率＝（报告期累计完成检修台数／本年计划检修台数）×100%
75.设备修理质量平均等级
设备修理质量平均等级＝［∑（质量等级×修理完毕的各等级设备数）］／∑修理完毕的各等级设备数
76.设备修理返修率
设备修理返修率＝（修理设备返修台数×／修理设备送检台数）×100%
77.设备泄漏率
设备泄漏率＝（泄漏点总数／静密封点总数）×100%
78.设备故障率
设备故障率＝（设备故障停歇时间／设备开动总台时）×100%
79.设备事故率
以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：
设备事故率＝报告期设备事故次数／报告期实际开动的设备台数
以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：
设备事故率＝（报告期设备事故停开台时／报告期设备实际开动台时）×100%
