球晶细化克服了粗大球晶间应力集中易破裂的缺陷，提高了材料承受破坏的能力，当受到外力冲击时，容易分散应力，因而具有更好的增韧效果。

在PP/MMT复合体系中加入PP-g-MAH作为增容剂，可以看到复合材料的晶粒进一步细化。球晶形态变的很不规整，球晶界面模糊不清，结构更加精细致密，力学测试结果也表明此时复合材料的冲击强度最高。

有机化处理的MMT对PP的改性效果好于未经有机化处理的MMT,其中填加DK4的复合材料综合性能最优；

PP-g-MAH的加入使PP/MMT复合材料的拉伸强度、冲击强度均增加，尤其是冲击强度提高幅度较大；

使用MMT和MMT/PP-g-MAH混合物对三种PP共聚物改性，其中PPR和PPB复合材料改性效果优于PPH复合材料。

PP-g-MAH作为MMT与PP的相容剂效果较为明显，加入PP-g-MAH后，耐冲击强度等力学性能也最优。

POM偏光显微镜显示，MMT的加入使PP的晶粒尺寸减小，结构细化，起到了成核剂的作用，致密的晶体结构可以减少PP材料加工过程中收缩率。

从而提高产品尺寸精度图6是碳管质量分数为0.3%的复合体系的表面形貌电镜照片，注射制品经过液氮淬断，断裂方向为垂直流动方向。

注射成型过程中的动态往复剪切作用能够很好的帮助碳管在基体中分散，碳管在聚丙烯基体中形成了均匀的分散结构；

在静态样品中，碳管在基体中分散分散不良，形成了团聚体。这也是动态样品的各个力学性能参数均高于静态样品的一个原因。

由于接枝改性碳管能够很好的和聚合物基体相互作用，因此对于提高复合制品的拉伸性能，接枝改性碳管比原始碳管更有效，特别是在动态制品中，这种效果更加明显。